日(ri)本CKD耐腐蝕性(xing)減壓閥(fa)的(de)作用(yong)CKD耐(nai)腐蝕性(xing)減壓閥(fa)是(shi)壹(yi)種(zhong)利用(yong)介(jie)質(zhì)(zhi)自身能(neng)量來(lai)調(diào)(tiao)節(jié)(jie)與(yu)控制管路壓(ya)力的(de)智能(neng)型閥(fa)門(men)。用(yong)於生活(huo)給(gei)水、消(xiao)防(fang)給(gei)水及其他工業(yè)給(gei)水系統(tǒng)(tong),通(tong)過(guo)調(diào)節(jié)閥(fa)減壓導(dao)閥(fa),即可(ke)調(diào)(tiao)節(jié)主(zhu)閥(fa)的(de)出(chu)口(kou)壓(ya)力。出(chu)口(kou)壓(ya)力不因進(jin)口(kou)壓(ya)力、進口(kou)流(liu)量的(de)變化而(er)變(bian)化，安(an)全可(ke)靠(kao)地(di)將出(chu)口(kou)壓(ya)力維(wei)持(chi)在設(she)定植上(shang)，並(bing)可根(gen)據(jù)(ju)需要調(diào)(tiao)節(jié)設定(ding)值(zhi)達到(dao)減壓的(de)目(mu)的(de)。該閥(fa)減壓，性(xing)能(neng)穩(wěn)定、安(an)全(quan)可(ke)靠、安(an)裝(zhuang)調(diào)節(jié)(jie)方便，使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)長(chang)。CKD耐腐蝕性(xing)減壓閥(fa)的(de)構造類型很(hen)多，以(yi)往(wang)常(chang)見(jian)的(de)有薄膜(mo)式(shi)、內(nèi)彈(dan)簧活(huo)塞(sai)式(shi)等。CKD耐(nai)腐蝕性(xing)減壓閥(fa)的(de)基本作用(yong)原(yuan)理是(shi)靠(kao)閥(fa)內(nèi)(nei)流(liu)道(dao)對水流(liu)的(de)局部阻(zu)力降(jiang)低水壓，水壓降(jiang)的(de)範圍(wei)連(lian)接閥(fa)瓣的(de)薄膜(mo)或活(huo)塞(sai)兩(liang)側(ce)的(de)進出(chu)口(kou)水壓差自(zi)動調(diào)(tiao)節(jié)。是(shi)靠(kao)閥(fa)內(nèi)(nei)流(liu)道(dao)對水流(liu)的(de)局部阻(zu)力降(jiang)低水壓，水壓降(jiang)的(de)範圍(wei)由(you)連接(jie)閥(fa)瓣的(de)薄膜(mo)或活(huo)塞(sai)兩(liang)側(ce)的(de)進出(chu)口(kou)水壓差自(zi)動調(diào)(tiao)節(jié)。CKD耐(nai)腐蝕性(xing)減壓閥(fa)定(ding)比減壓原(yuan)理是(shi)利(li)用(yong)閥(fa)體(ti)中浮動活(huo)塞(sai)的(de)水壓比(bi)控制(zhi)，進出(chu)口(kou)端減壓比(bi)與(yu)進出(chu)口(kou)側(ce)活(huo)塞(sai)面(mian)積比成反(fan)比。這(zhe)種(zhong)減壓閥(fa)工(gong)作平穩(wěn)無振(zhen)動(dong)；閥(fa)體(ti)內(nèi)無彈(dan)簧，故無彈簧銹(xiu)蝕、金(jin)屬(shu)疲(pi)勞失(shi)效之慮；密封性能(neng)良好(hao)不滲漏，因而(er)既減動壓(ya)（水流(liu)動(dong)時）又(you)減靜(jing)壓（流(liu)量為(wei)0時）；特(te)別(bie)是(shi)在(zai)減壓的(de)同時不影響(xiang)水流(liu)量。
CKD耐(nai)腐蝕性(xing)減壓閥(fa)水流(liu)通(tong)過減壓閥(fa)雖(sui)有很(hen)大的(de)水頭損(sun)失(shi)，但(dan)由(you)於減少(shao)了水的(de)浪費並(bing)使(shi)系統(tǒng)(tong)流(liu)量分(fen)布(bu)合理、改善了系統(tǒng)(tong)布(bu)局(ju)與(yu)工況(kuang)，因此總體上(shang)講仍是(shi)節(jié)(jie)能(neng)的(de)。介(jie)質(zhì)(zhi)為蒸汽的(de)場合(he)，宜(yi)選用(yong)先(xian)導(dao)活(huo)塞(sai)式(shi)減壓閥(fa)或先導(dao)波(bo)紋管式(shi)減壓閥(fa)。為(wei)了操(cao)作、調(diào)(tiao)整和(he)維(wei)修(xiu)的(de)方便，減壓閥(fa)壹(yi)般應安裝(zhuang)在水平管道(dao)上(shang)。
CKD耐腐蝕性(xing)減壓閥(fa)常(chang)見(jian)故障
（1）出(chu)口(kou)壓(ya)力幾(ji)乎等(deng)於進(jin)口(kou)壓(ya)力，不減壓
這(zhe)壹(yi)故障現(xiàn)象表現(xiàn)為：減壓閥(fa)進(jin)出(chu)口(kou)壓(ya)力接近相等，而(er)且出(chu)口(kou)壓(ya)力不隨(sui)調(diào)壓(ya)手柄(bing)的(de)旋轉(zhuǎn)調(diào)(tiao)節(jié)(jie)而(er)變(bian)化。產(chǎn)(chan)生原(yuan)因和(he)排(pai)除(chu)方法如(ru)下。
①因主(zhu)閥(fa)芯(xin)上(shang)或閥(fa)體(ti)孔沈(chen)割槽棱邊上(shang)有毛刺或者主閥(fa)芯(xin)與(yu)閥(fa)體(ti)孔之間(jian)的(de)間(jian)隙裏卡有汙物，或者因主(zhu)閥(fa)芯(xin)或閥(fa)孔形位(wei)公(gong)差超差，產(chǎn)(chan)生液(ye)壓卡緊(jin)，將主閥(fa)芯(xin)卡(ka)死(si)在(zai)zui大開度(max)的(de)位置上(shang)，由(you)於開(kai)口(kou)大(da)，油(you)液不減壓。此時可(ke)根(gen)據(jù)(ju)上(shang)述情(qing)況(kuang)分別(bie)采(cai)取去(qu)毛刺(ci)、清洗和(he)修(xiu)復(fu)閥(fa)孔和(he)閥(fa)芯(xin)精(jing)度(du)的(de)方法予(yu)以(yi)排(pai)除(chu)。
②因主(zhu)閥(fa)芯(xin)與(yu)閥(fa)孔配(pei)合(he)過(guo)緊(jin)，或裝(zhuang)配(pei)時拉(la)毛(mao)閥(fa)孔或閥(fa)芯(xin)，將閥(fa)芯(xin)卡(ka)死(si)在(zai)zui大開度位置上(shang)，此時可(ke)選配(pei)合(he)理的(de)間(jian)隙。J型減壓閥(fa)配(pei)合(he)間(jian)隙壹(yi)般為0. 007～0. 015mm，配(pei)前(qian)可(ke)適當研磨(mo)閥(fa)孔，再配(pei)閥(fa)芯(xin)。
③主(zhu)閥(fa)芯(xin)短(duan)阻(zu)尼(ni)孔或閥(fa)座(zuo)孔堵(du)塞(sai)，失(shi)去(qu)了自(zi)動(dong)調(diào)(tiao)節(jié)機(ji)能(neng)，主閥(fa)彈(dan)簧力將主閥(fa)推(tui)往(wang)zui大(da)開度(du)，變(bian)成直(zhi)通無(wu)阻(zu)，進(jin)口(kou)壓(ya)力等於出(chu)口(kou)壓(ya)力?？捎?yong)φ1. Omm鋼(gang)絲或用(yong)壓(ya)縮空(kong)氣(qi)吹(chui)通阻(zu)尼(ni)孔，並(bing)進行(xing)清洗再裝(zhuang)配(pei)。
④對J型減壓閥(fa)，帶(dai)阻(zu)尼(ni)孔的(de)阻(zu)尼(ni)件(jian)是(shi)壓(ya)入(ru)主閥(fa)芯(xin)內(nèi)(nei)的(de)，使(shi)用(yong)中(zhong)有可能(neng)因過(guo)盈量不夠而(er)沖(chong)出(chu)。沖(chong)出(chu)後(hou)，使(shi)進(jin)油(you)腔(qiang)與(yu)出(chu)油(you)腔(qiang)壓(ya)力相等（無(wu)阻(zu)尼(ni)），而(er)閥(fa)芯(xin)上(shang)下受力面(mian)積相等，但(dan)出(chu)油(you)腔(qiang)有壹(yi)彈(dan)簧，所(suo)以主(zhu)閥(fa)芯(xin)總(zong)是(shi)處(chu)於zui大(da)開(kai)度的(de)位置，使(shi)出(chu)口(kou)壓(ya)力等於入(ru)口(kou)壓(ya)力。此時需重新(xin)加(jia)工外徑(jing)稍大的(de)阻(zu)尼(ni)件(jian)並(bing)重新(xin)壓入(ru)主閥(fa)芯(xin)。
⑤JF型(xing)減壓閥(fa)，出(chu)廠時泄(xie)油(you)孑L是(shi)用(yong)油(you)塞堵(du)住(zhu)的(de)。當此油(you)塞未擰(ning)出(chu)而(er)使(shi)用(yong)時，使(shi)主(zhu)閥(fa)芯(xin)上(shang)腔(qiang)（彈(dan)簧腔(qiang)）困(kun)油(you)，導(dao)致(zhi)主(zhu)閥(fa)芯(xin)處(chu)於zui大(da)開(kai)度而(er)不減壓。J型(xing)管式(shi)閥(fa)與(yu)此相同。J型(xing)板式(shi)閥(fa)如(ru)果(guo)設(she)計(ji)安(an)裝(zhuang)板時未使(shi)L口(kou)連(lian)通(tong)油(you)池也會(hui)出(chu)現(xiàn)此現(xiàn)象。
⑥對J型管式(shi)閥(fa)，拆(chai)修(xiu)時很(hen)容易將閥(fa)蓋裝(zhuang)錯方向（錯90°或180°），使(shi)外泄(xie)油(you)口(kou)堵(du)死(si)，無(wu)法排(pai)油(you)，造成同上(shang)的(de)困(kun)油(you)現(xiàn)象，使(shi)主(zhu)閥(fa)頂(ding)在zui大開(kai)度而(er)不減壓。修(xiu)理時將閥(fa)蓋裝(zhuang)配(pei)方向裝(zhuang)對即可(ke)。
⑦對JF型減壓閥(fa)，頂(ding)蓋方向裝(zhuang)錯時，會(hui)使(shi)輸(shu)出(chu)油(you)孔與(yu)泄(xie)油(you)孔相通，造成不減壓，也(ye)須(xu)註(zhu)意(yi)。
(2)出(chu)口(kou)壓(ya)力很(hen)低，即使(shi)擰(ning)緊(jin)調(diào)(tiao)壓(ya)手輪，壓力也升(sheng)不起(qi)來(lai)
①減壓閥(fa)進(jin)出(chu)油(you)口(kou)接(jie)反(fan)了：對板式(shi)閥(fa)為(wei)安裝(zhuang)板設(she)計(ji)有錯，對管式(shi)閥(fa)是(shi)接(jie)管錯誤(wu)。J型(xing)減壓閥(fa)的(de)進出(chu)油(you)口(kou)跟(gen)Y型(xing)溢(yi)流(liu)閥(fa)的(de)進出(chu)油(you)口(kou)剛(gang)好(hao)相反(fan)。用(yong)戶使(shi)用(yong)時請註(zhu)意(yi)閥(fa)上(shang)油(you)口(kou)附(fu)近(jin)所(suo)打的(de)鋼(gang)印標(biao)記（Pl、P2、L等字(zi)樣），或查(zha)閱(yue)液壓元(yuan)件(jian)產(chǎn)(chan)品目(mu)錄(lu)，不可設計錯和(he)接(jie)錯。
②進油(you)口(kou)壓(ya)力太低，經(jīng)(jing)減壓閥(fa)芯(xin)節(jié)(jie)流(liu)口(kou)後(hou)，從出(chu)油(you)口(kou)輸(shu)出(chu)的(de)壓力更低，此時應(ying)查(zha)明進(jin)油(you)口(kou)壓(ya)力低的(de)原因（例(li)如(ru)溢(yi)流(liu)閥(fa)故障）。
③減壓閥(fa)下遊(you)回路(lu)負(fu)載太(tai)?。畨毫?li)不起(qi)來(lai)，此時可(ke)考(kao)慮在(zai)減壓閥(fa)下遊(you)串接節(jié)(jie)流(liu)閥(fa)來(lai)解(jie)決(jue)。
④先導(dao)閥(fa)（錐(zhui)閥(fa)）與(yu)閥(fa)座(zuo)配(pei)合(he)面(mian)之間(jian)因汙(wu)物滯留而(er)接(jie)觸不良，不密合(he)；或先導(dao)錐(zhui)閥(fa)有嚴重(zhong)劃(hua)傷(shang)，閥(fa)座(zuo)配(pei)合(he)孑L失(shi)圓，有缺(que)口(kou)，造成先(xian)導(dao)閥(fa)芯(xin)與(yu)閥(fa)座(zuo)孔不密合(he)。
⑤拆修(xiu)時，漏裝(zhuang)錐(zhui)閥(fa)或錐(zhui)閥(fa)未安裝(zhuang)在閥(fa)座(zuo)孔內(nèi)(nei)。對此，可檢(jian)查(zha)錐(zhui)閥(fa)的(de)裝(zhuang)配(pei)情(qing)況(kuang)或密合(he)情(qing)況(kuang)。
⑥主閥(fa)芯(xin)上(shang)長(chang)阻(zu)尼(ni)孔被(bei)汙物堵(du)塞(sai)，如(ru)圖3-21所(suo)示，P2腔(qiang)的(de)油(you)液不能(neng)經(jīng)(jing)長(chang)阻(zu)尼(ni)孔e流(liu)入(ru)主閥(fa)彈(dan)簧腔(qiang)，出(chu)油(you)腔(qiang)P2的(de)反(fan)饋壓(ya)力傳遞不到先導(dao)錐(zhui)閥(fa)上(shang)，使(shi)導(dao)閥(fa)失(shi)去(qu)了對主閥(fa)出(chu)口(kou)壓(ya)力的(de)調(diào)節(jié)作用(yong)。阻(zu)尼(ni)孔堵(du)塞(sai)後(hou)，主(zhu)閥(fa)P。腔(qiang)失(shi)去(qu)了油(you)壓p3的(de)作用(yong)，使(shi)主(zhu)閥(fa)變(bian)成壹(yi)個彈(dan)簧力很(hen)弱（只(zhi)有主閥(fa)平衡(heng)彈簧）的(de)直(zhi)動式(shi)滑閥(fa)，故在出(chu)油(you)口(kou)壓(ya)力很(hen)低時，便可(ke)克(ke)服(fu)平衡(heng)彈簧的(de)作用(yong)力而(er)使(shi)減壓閥(fa)節(jié)(jie)流(liu)口(kou)關(guan)小(xiao)ymin，這(zhe)樣進油(you)口(kou)壓(ya)力p1經(jīng)(jing)ymin節(jié)流(liu)口(kou)大(da)幅度降(jiang)壓(ya)至p2，使(shi)出(chu)油(you)口(kou)壓(ya)力上(shang)不來(lai)。應(ying)使(shi)長(chang)阻(zu)尼(ni)孔通(tong)暢。
⑦先導(dao)閥(fa)彈(dan)簧（調(diào)壓彈簧）錯裝(zhuang)成軟彈簧，或者因彈(dan)簧疲勞產(chǎn)生*變(bian)形或者折斷等(deng)原(yuan)因，造成p2壓(ya)力調(diào)不高，只能(neng)調(diào)到(dao)某(mou)壹(yi)低的(de)定值(zhi)，此值(zhi)遠(yuan)低於減壓閥(fa)的(de)zui大調(diào)節(jié)壓(ya)力。
⑧調(diào)壓手柄(bing)因螺(luo)紋拉傷(shang)或有效深度(du)不夠，不能(neng)擰(ning)到底而(er)使(shi)得(de)壓(ya)力不能(neng)調(diào)到(dao)zui大(da)。
⑨閥(fa)蓋與(yu)閥(fa)體(ti)之間(jian)的(de)密封不良，嚴重(zhong)漏油(you)。產(chǎn)生原(yuan)因可(ke)能(neng)是(shi)O形圈(quan)漏裝(zhuang)或損(sun)傷，壓(ya)緊(jin)螺(luo)釘未擰(ning)緊(jin)以(yi)及閥(fa)蓋加(jia)工時出(chu)現(xiàn)端面(mian)平面(mian)度誤(wu)差，壹(yi)般是(shi)四(si)周(zhou)凸(tu)，中間(jian)凹。
⑩主閥(fa)芯(xin)因汙(wu)物、毛(mao)刺等(deng)卡死(si)在(zai)小開度(du)的(de)位置上(shang)，使(shi)出(chu)口(kou)壓(ya)力低?？蛇M行(xing)清洗與(yu)去(qu)毛刺(ci)。
(3)不穩(wěn)壓，壓(ya)力振擺大，有時噪(zao)聲(sheng)大
根(gen)據(jù)(ju)相關(guan)標(biao)準(zhun)的(de)規(guī)(gui)定(ding)，J型減壓閥(fa)壓(ya)力振擺為±o．lMPa，JF型(xing)為(wei)±o．3MPa，超過(guo)此標準為(wei)壓力振擺大，不穩(wěn)壓。
①J型(xing)與(yu)JF型減壓閥(fa)為(wei)先導(dao)式(shi)，先導(dao)閥(fa)與(yu)溢(yi)流(liu)閥(fa)通(tong)用(yong)，所(suo)以產(chǎn)(chan)生壓(ya)力振擺大的(de)原因和(he)排(pai)除(chu)方法可參照(zhao)溢(yi)流(liu)閥(fa)的(de)有關(guan)部(bu)分(fen)進行(xing)。
②減壓閥(fa)在(zai)超過(guo)額定流(liu)量下使(shi)用(yong)時，往(wang)往(wang)會(hui)出(chu)現(xiàn)主(zhu)閥(fa)振(zhen)蕩現(xiàn)象(xiang)，使(shi)減壓閥(fa)不穩(wěn)壓，此時出(chu)油(you)口(kou)壓(ya)力出(chu)現(xiàn)“升(sheng)壓壹(yi)降(jiang)壓(ya)壹(yi)再升(sheng)壓壹(yi)再降(jiang)壓(ya)”的(de)循環(huán)，所(suo)以壹(yi)定(ding)要(yao)選用(yong)適合型(xing)號(hao)規(guī)(gui)格(ge)的(de)減壓閥(fa)。
③泄(xie)油(you)口(kou)L受的(de)背壓(ya)大，也會(hui)產(chǎn)生壓(ya)力振擺大和(he)不穩(wěn)壓的(de)現(xiàn)象，泄(xie)油(you)管宜單(dan)獨(du)回油(you)。
④彈簧變形或剛度不好(hao)（熱處(chu)理不好(hao)），導(dao)致(zhi)壓(ya)力波(bo)動(dong)大，可更換(huan)合格(ge)的(de)彈簧。
(4)工作壓力調(diào)定後(hou)出(chu)油(you)口(kou)壓(ya)力自行(xing)升(sheng)高日(ri)本CKD耐腐蝕性(xing)減壓閥(fa)的(de)作用(yong)
|
|
|
|
|
 |
