東莞廣聯(lián)工(gong)業(yè)設(shè)(she)備有(you)限公司(si)供(gong)應(yīng)(ying)的哈威平衡(heng)閥LHk33G-21/260/260質(zhì)(zhi)量(liang)可靠(kao)、規(guī)(gui)格(ge)齊全、都(dou)是(shi)原產(chǎn)(chan)地(di)直(zhi)采，價(jia)格優(yōu)(you)勢。東(dong)莞廣(guang)聯(lián)不(bu)僅(jin)具有*的技(ji)術(shù)(shu)水(shui)平(ping)，還有良好的售(shou)後服務(wù)(wu)團(tuán)隊(duì)，憑著(zhe)多年經(jīng)營(ying)經(jīng)(jing)驗(yàn)(yan)，熟悉(xi)並(bing)了(le)解市(shi)場行(xing)情(qing)，贏得(de)了(le)國(guo)內(nèi)(nei)外(wai)廠商的(de)信(xin)任與支(zhi)持(chi)*！
HAWE哈威換(huan)向閥是(shi)具有兩種(zhong)以上流(liu)動形(xing)式和(he)兩(liang)個(ge)以上油口的(de)方向(xiang)控制閥。是(shi)實(shí)現(xiàn)(xian)液(ye)壓油(you)流(liu)的溝通、切(qie)斷(duan)和(he)換(huan)向，以(yi)及(ji)壓力(li)卸(xie)載(zai)和(he)順序動作控(kong)制的閥門(men)?？块y芯(xin)與閥體(ti)的相(xiang)對運(yùn)動的(de)方向(xiang)控制閥。有(you)轉(zhuǎn) 閥式和(he)滑(hua)閥式兩種(zhong)。按(an)閥芯(xin)在閥體(ti)內(nèi)(nei)停(ting)留的工作(zuo)位(wei) 置(zhi)數(shù)分(fen)為二(er)位、三位等(deng);按(an)與(yu)閥體(ti)相連(lian)的油路數(shù)分(fen)為 二(er)通、三通、四(si)通和(he)六通等;操作閥芯(xin)運(yùn)動(dong)的(de)方式有 手動(dong)、機(jī)(ji)動(dong)、電(dian)動(dong)、液(ye)動(dong)、電(dian)液(ye)等(deng)型式。
HAWE哈威換(huan)向閥的(de)優(yōu)(you)點(diǎn)
動(dong)作(zuo)準(zhǔn)確(que)、自動(dong)化程(cheng)度高、工(gong)作穩(wěn)(wen)定(ding)可靠(kao)，但需(xu)附(fu)設(shè)(she)驅(qū)(qu)動(dong)和(he)冷(leng)卻(que)系統(tǒng)(tong)，結(jié)(jie)構(gòu)(gou)較為復(fù)(fu)雜；閥瓣式結(jié)構(gòu)則較簡單，多用於(yu)流(liu)量較小的生產(chǎn)(chan)工藝上。
在石(shi)油、化(hua)工(gong)、礦(kuang)山和(he)冶(ye)金等(deng)行(xing)業(yè)中，六通換(huan)向閥是(shi)壹種(zhong)重要(yao)的流(liu)體換(huan)向設(shè)(she)備。該閥安(an)裝(zhuang)在(zai)稀油潤(run)滑(hua)系(xi)統(tǒng)(tong)輸送(song)潤(run)滑(hua)油(you)的管道中。通(tong)過(guo)變(bian)換(huan)密封(feng)組件在(zai)閥體(ti)中的(de)相對位置(zhi)，使閥體(ti)各通(tong)道連通(tong)或斷(duan)開，從而(er)控(kong)制流(liu)體的(de)換(huan)向和(he)啟(qi)停(ting)。
HAWE哈威換(huan)向閥的(de)主要(yao)性能
以(yi)電(dian)磁閥的(de)項(xiàng)目(mu)為多，它(ta)主要(yao)包括下面(mian)幾項(xiàng)：
1.工作(zuo)可靠(kao)性(xing)
指電(dian)磁鐵通(tong)電(dian)後能否(fou)可靠(kao)地(di)換(huan)向，而(er)斷(duan)電(dian)後能否(fou)可靠(kao)地(di)復(fù)位(wei)。電(dian)磁閥也(ye)只有在(zai)壹定(ding)的(de)流(liu)量和(he)壓力(li)範(fàn)(fan)圍內(nèi)(nei)才(cai)能正(zheng)常(chang)工作(zuo)。這個(ge)工作(zuo)範(fàn)(fan)圍的極(ji)限稱(cheng)為換(huan)向界(jie)限。
2.壓力(li)損(sun)失
由(you)於(yu)電(dian)磁閥的(de)開口很(hen)小，故液(ye)流(liu)流(liu)過閥口時(shi)產(chǎn)(chan)生較大的(de)壓力(li)損(sun)失。
3.內(nèi)(nei)泄(xie)漏(lou)量(liang)
在(zai)各個(ge)不同(tong)的(de)工作(zuo)位(wei)置(zhi)，在規(guī)(gui)定(ding)的(de)工(gong)作(zuo)壓力(li)下(xia)，從高壓腔(qiang)漏到(dao)低(di)壓腔(qiang)的泄(xie)漏(lou)量(liang)為內(nèi)(nei)泄(xie)漏(lou)量(liang)。過(guo)大的內(nèi)(nei)泄(xie)漏(lou)量(liang)不(bu)僅(jin)會(hui)降(jiang)低(di)系(xi)統(tǒng)(tong)的(de)效(xiao)率(lv)，引起(qi)過熱，而(er)且(qie)還(hai)會(hui)影(ying)響執(zhí)(zhi)行機(jī)(ji)構(gòu)(gou)的正(zheng)常(chang)工(gong)作。
4.換(huan)向和(he)復(fù)(fu)位時(shi)間
交流(liu)電(dian)磁閥的(de)換(huan)向時(shi)間壹(yi)般為0.03～0.05s，換(huan)向沖(chong)擊(ji)較大;而(er)直(zhi)流(liu)電(dian)磁閥的(de)換(huan)向時(shi)間為0.1～0.3s，換(huan)向沖(chong)擊(ji)較小。通常復(fù)位(wei)時(shi)間比(bi)換(huan)向時(shi)間稍(shao)長。
5.換(huan)向頻率(lv)
換(huan)向頻率(lv)是(shi)在單(dan)位(wei)時(shi)間內(nèi)(nei)閥所(suo)允(yun)許的換(huan)向次(ci)數(shù)。目(mu)前單電(dian)磁鐵的(de)電(dian)磁閥的(de)換(huan)向頻率(lv)壹般(ban)為60次(ci)/min。
6.使用壽命(ming)
電(dian)磁閥的(de)使用(yong)壽命(ming)主要(yao)取(qu)決於(yu)電(dian)磁鐵。濕(shi)式電(dian)磁鐵的(de)壽命(ming)比(bi)幹(gan)式的長，直(zhi)流(liu)電(dian)磁鐵的(de)壽命(ming)比(bi)交流(liu)的長。
7.滑(hua)閥的(de)液(ye)壓卡緊(jin)現(xiàn)(xian)象
滑(hua)閥的(de)液(ye)壓卡緊(jin)現(xiàn)(xian)象不僅(jin)在(zai)換(huan)向閥中(zhong)有，其(qi)他(ta)的(de)液(ye)壓閥也(ye)普遍(bian)存(cun)在(zai)，在高壓系(xi)統(tǒng)(tong)中(zhong)更為突出(chu)，特(te)別是(shi)滑(hua)閥的(de)停(ting)留時(shi)間越長，液(ye)壓卡緊(jin)力(li)越大，以致(zhi)造成移動(dong)滑(hua)閥的(de)推力(li)（如電(dian)磁鐵推(tui)力(li)）不(bu)能克(ke)服(fu)卡緊(jin)阻(zu)力(li)，使(shi)滑(hua)閥不(bu)能復(fù)(fu)位(wei)。
引起(qi)液(ye)壓卡緊(jin)的(de)原因(yin)，有的(de)是(shi)由於(yu)臟(zang)物(wu)進(jìn)(jin)入(ru)縫(feng)隙(xi)而(er)使(shi)閥芯(xin)移動(dong)困(kun)難，有的(de)是(shi)由於(yu)縫(feng)隙(xi)過(guo)小在油溫(wen)升(sheng)高時(shi)閥芯(xin)膨脹(zhang)而(er)卡死(si)，但是(shi)主要(yao)原因(yin)是(shi)來(lai)自滑(hua)閥副(fu)幾何形(xing)狀誤(wu)差和(he)同(tong)心度變化(hua)所(suo)引(yin)起(qi)的徑向(xiang)不(bu)平衡(heng)液(ye)壓力(li)。為了(le)減(jian)小徑向(xiang)不(bu)平衡(heng)力(li)，應(yīng)(ying)嚴(yán)格控(kong)制閥芯(xin)和(he)閥孔(kong)的制造精(jing)度，在裝(zhuang)配時(shi)，盡(jin)可能使(shi)其(qi)成為順錐形(xing)式，另(ling)壹方面(mian)在(zai)閥芯(xin)上開環(huán)形(xing)均(jun)壓槽(cao)，也(ye)可以(yi)大(da)大減(jian)小徑向(xiang)不(bu)平衡(heng)力(li)。
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