CALPEDA離心(xin)泵的特(te)性曲(qu)線(xian)是(shi)泵本身固有的特(te)性，它(ta)與外(wai)界使(shi)用(yong)情(qing)況無(wu)關(guān)(guan)。但(dan)是(shi)，壹(yi)旦泵被(bei)安排(pai)在(zai)壹(yi)定的管(guan)路系(xi)統(tǒng)(tong)中工作(zuo)時，其實(shi)際工作(zuo)情(qing)況就(jiu)不(bu)僅與(yu)離心(xin)泵本身的特(te)性有關(guān)(guan)，而(er)且還(hai)取(qu)決(jue)於管(guan)路的工作(zuo)特性。所(suo)以，要選(xuan)好(hao)和(he)用(yong)好(hao)離心(xin)泵，就還(hai)要(yao)同(tong)時考(kao)慮(lv)到管路的特(te)性。
意大利(li)CALPEDA離心(xin)泵的試運轉(zhuǎn)應符合下列(lie)要求：
①驅(qū)(qu)動(dong)機的轉(zhuǎn)向應與泵的轉(zhuǎn)向相同(tong)；
②查明(ming)管道泵和(he)共(gong)軸(zhou)泵的轉(zhuǎn)向；
③各固(gu)定連(lian)接(jie)部(bu)位(wei)應無松動(dong)，各潤滑(hua)部(bu)位(wei)加註(zhu)潤滑(hua)劑(ji)的規(guī)(gui)格和(he)數(shù)(shu)量應符合設(she)備技(ji)術(shù)文(wen)件(jian)的規(guī)(gui)定；
④有預潤滑(hua)要(yao)求的(de)部(bu)位(wei)應按規(guī)定進(jin)行(xing)預(yu)潤滑(hua)；
⑤各指(zhi)示(shi)儀表，安(an)全保(bao)護(hu)裝置均應靈敏(min)，準確(que)，可(ke)靠(kao)；
⑥盤車應靈活，無(wu)異常(chang)現(xiàn)象；
⑦高(gao)溫(wen)泵在(zai)試運轉(zhuǎn)前(qian)應進(jin)行(xing)泵體預(yu)熱，溫(wen)度應均勻上升(sheng)，每(mei)小(xiao)時(shi)溫(wen)升不(bu)應大於50℃；泵體表(biao)面與(yu)有工作(zuo)介(jie)質(zhì)進(jin)口(kou)的工藝管道的(de)溫(wen)差(cha)不(bu)應大於40℃；
⑧設(she)置消除(chu)溫(wen)升影響(xiang)的連(lian)接(jie)裝置，設(she)置旁路連(lian)接(jie)裝置提供(gong)冷(leng)卻水(shui)源。
離心(xin)泵操作(zuo)時應註意以(yi)下幾(ji)點：
①禁止(zhi)無水(shui)運(yun)行(xing)，不(bu)要調(diào)節(jié)(jie)吸入口(kou)來(lai)降(jiang)低(di)排(pai)量(liang)，禁止在(zai)過(guo)低(di)的流(liu)量下運行(xing)；
②監(jiān)控(kong)運(yun)行(xing)過(guo)程(cheng)，*阻(zu)止填(tian)料箱泄(xie)漏，更(geng)換填(tian)料箱時(shi)要(yao)用(yong)新(xin)填(tian)料；
③確(que)保(bao)機(ji)械密封有充分(fen)沖(chong)洗(xi)的(de)水流，水冷(leng)軸(zhou)承(cheng)禁(jin)止(zhi)使(shi)用(yong)過(guo)量水(shui)流；
④潤滑(hua)劑(ji)不(bu)要使(shi)用(yong)過(guo)多(duo)；
⑤按(an)推薦(jian)的(de)周(zhou)期(qi)進(jin)行(xing)檢(jian)查。建(jian)立(li)運(yun)行(xing)記(ji)錄(lu)，包括運行(xing)小(xiao)時數(shù)(shu)，填(tian)料的(de)調(diào)整和(he)更(geng)換，添(tian)加潤滑(hua)劑(ji)及其他(ta)維(wei)護措(cuo)施(shi)和(he)時(shi)間。對離心(xin)泵抽(chou)吸(xi)和(he)排(pai)放(fang)壓力，流(liu)量，輸入功率(lv)，洗(xi)液(ye)和(he)軸(zhou)承(cheng)的(de)溫(wen)度以(yi)及(ji)振(zhen)動情(qing)況都應該定期(qi)測量(liang)記(ji)錄(lu)。
⑥離心(xin)泵的主(zhu)機是(shi)依(yi)靠大(da)氣(qi)壓(ya)將低(di)處的(de)水抽(chou)到高處(chu)的，而(er)大(da)氣(qi)壓(ya)最多(duo)只(zhi)能支持(chi)約10.3m的水柱(zhu)，所(suo)以離心(xin)泵的主(zhu)機離開水(shui)面12米(mi)無(wu)法工作(zuo)。
意大(da)利(li)CALPEDA離心(xin)泵維(wei)護
3.1、離心(xin)泵機械(xie)密封失效(xiao)的(de)分析(xi)
離心(xin)泵停(ting)機(ji)主(zhu)要是(shi)由機械(xie)密(mi)封的(de)失效(xiao)造成的。失效(xiao)的(de)表現(xiàn)大都是(shi)泄漏，泄(xie)漏原(yuan)因有以下幾(ji)種(zhong)：
①動(dong)靜環(huán)密封面的(de)泄(xie)漏，原(yuan)因主(zhu)要有：端面平(ping)面度(du)，粗(cu)糙(cao)度(du)未(wei)達(da)到要求，或表面有劃傷(shang)；端(duan)面間(jian)有顆(ke)粒物(wu)質(zhì)，造成兩端面不(bu)能同(tong)樣(yang)運(yun)行(xing)；安(an)裝不(bu)到位，方(fang)式不(bu)正確。
②補(bu)償環(huán)密封圈(quan)泄(xie)漏，原(yuan)因主(zhu)要有：壓蓋(gai)變形，預緊力(li)不(bu)均勻；安(an)裝不(bu)正確；密(mi)封圈(quan)質(zhì)量(liang)不(bu)符合標準；密封圈(quan)選(xuan)型(xing)不(bu)對。
實(shi)際使(shi)用(yong)效(xiao)果(guo)表明，密(mi)封元(yuan)件(jian)失效(xiao)最多(duo)的(de)部(bu)位(wei)是(shi)動，靜環(huán)的端面，離心(xin)泵機封動(dong)，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜(gui)裂是(shi)常(chang)見的失效(xiao)現(xiàn)(xian)象，主(zhu)要(yao)原因有：
①安裝時(shi)密(mi)封面間(jian)隙過(guo)大，沖(chong)洗(xi)液(ye)來(lai)不(bu)及帶(dai)走摩(mo)擦副(fu)產(chǎn)生的(de)熱(re)量；沖(chong)洗(xi)液(ye)從密封面間(jian)隙中漏走(zou)，造成端面過(guo)熱而(er)損壞(huai)。
②液(ye)體介(jie)質(zhì)汽(qi)化(hua)膨(peng)脹，使(shi)兩(liang)端(duan)面受汽(qi)化(hua)膨(peng)脹力(li)而(er)分(fen)開(kai)，當(dang)兩(liang)密封面用(yong)力貼(tie)合時，破壞(huai)潤滑(hua)膜(mo)從而(er)造成端面表(biao)面過(guo)熱。
③液(ye)體介(jie)質(zhì)潤滑(hua)性較差(cha)，加之(zhi)操(cao)作(zuo)壓力(li)過(guo)載(zai)，兩(liang)密(mi)封面跟(gen)蹤(zong)轉(zhuǎn)動不(bu)同(tong)步。例(li)如(ru)高(gao)轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密(mi)封面中(zhong)心(xin)直徑為7cm，泵運轉(zhuǎn)後(hou)其線速(su)度高達75 m/s，當有壹(yi)個(ge)密封面滯(zhi)後(hou)不(bu)能跟(gen)蹤(zong)旋(xuan)轉(zhuǎn)，瞬(shun)時(shi)高溫(wen)造成密封面損壞(huai)。
④密(mi)封沖(chong)洗(xi)液(ye)孔(kong)板(ban)或過(guo)濾網(wǎng)(wang)堵(du)塞(sai)，造成水量不(bu)足(zu)，使(shi)機(ji)封失效(xiao)。
另(ling)外，密封面表(biao)面滑(hua)溝(gou)，端面貼(tie)合時出現(xiàn)缺(que)口(kou)導致密封元(yuan)件(jian)失效(xiao)，主(zhu)要原因有：
①液體(ti)介(jie)質(zhì)不(bu)清(qing)潔(jie)，有微小(xiao)質(zhì)硬(ying)的(de)顆(ke)粒，以(yi)很高的(de)速(su)度滑人(ren)密封面，將端面表(biao)面劃(hua)傷(shang)而(er)失效(xiao)。
②機(ji)泵傳動(dong)件(jian)同(tong)軸(zhou)度(du)差(cha)，泵開啟(qi)後(hou)每(mei)轉(zhuǎn)壹(yi)周(zhou)端(duan)面被(bei)晃動摩(mo)擦壹(yi)次(ci)，動環(huán)運行(xing)軌跡不(bu)同(tong)心(xin)，造成端面汽(qi)化(hua)，過(guo)熱磨(mo)損。
③液體(ti)介(jie)質(zhì)水(shui)力(li)特性的頻(pin)繁(fan)發(fā)生引(yin)起(qi)泵組振(zhen)動，造成密封面錯(cuo)位(wei)而(er)失效(xiao)。
液(ye)體介(jie)質(zhì)對(dui)密(mi)封元(yuan)件(jian)的腐蝕(shi)，應力集中(zhong)，軟硬材(cai)料(liao)配合，沖蝕(shi)，輔助(zhu)密封0形(xing)環(huán)，V形環(huán)，凹形環(huán)與液體(ti)介(jie)質(zhì)不(bu)相容(rong)，變形等(deng)都會造成機械密封表(biao)面損壞(huai)失效(xiao)，所(suo)以對其損壞(huai)形(xing)式要(yao)綜(zong)合分析(xi)，找出根(gen)本原(yuan)因，保(bao)證(zheng)機械密封長時(shi)間(jian)運行(xing)。
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