用(yong)三點(dian)來講解(jie)意大(da)利ATOS阿(e)托斯(si)進(jin)口液(ye)壓閥的(de)作(zuo)用(yong)
壹(yi)：穩(wěn)壓作(zuo)用(yong)：溢流(liu)閥串聯(lián)(lian)在回(hui)油(you)路(lu)上(shang)，溢流(liu)閥產生背(bei)壓，運(yun)動部(bu)件平穩(wěn)性增(zeng)加。
二(er)：系統(tǒng)(tong)卸荷(he)作(zuo)用(yong)：在溢流(liu)閥的(de)遙控(kong)口串接(jie)溢小量的(de)電磁(ci)閥，當電(dian)磁(ci)鐵通電(dian)時，溢流(liu)閥的(de)遙控(kong)口通油箱(xiang)，此(ci)時液(ye)壓泵(beng)卸荷(he)。溢流(liu)閥此時作(zuo)為卸(xie)荷(he)閥使
三(san)：系統(tǒng)卸荷(he)作(zuo)用(yong)：在溢流(liu)閥的(de)遙控(kong)口串接(jie)溢小量的(de)電磁(ci)閥，當電(dian)磁(ci)鐵通電(dian)時，溢流(liu)閥的(de)遙控(kong)口通油箱(xiang)，此(ci)時液(ye)壓泵(beng)卸荷(he)。溢流(liu)閥此時作(zuo)為卸(xie)荷(he)閥使用(yong)。
四：安(an)全保(bao)護(hu)作(zuo)用(yong)：系統(tǒng)(tong)正常(chang)工(gong)作(zuo)時，閥門關閉。只(zhi)有負(fu)載*過規(guī)(gui)定(ding)的(de)極(ji)限（系統(tǒng)壓力(li)*過調(tiao)定(ding)壓力(li)）時開啟(qi)溢流(liu)，進(jin)行過載保(bao)護(hu)，使系(xi)統(tǒng)壓力(li)不(bu)再增(zeng)加（通常(chang)使溢流(liu)閥的(de)調(tiao)定(ding)壓力(li)比(bi)系統(tǒng)(tong)高工作(zuo)壓力(li)高10%~20%）。
實際(ji)應(ying)用(yong)中壹(yi)般(ban)有：作(zuo)卸荷(he)閥用(yong)，作(zuo)遠程(cheng)調(tiao)壓閥，作(zuo)高低(di)壓多(duo)級(ji)控制閥，作(zuo)順序(xu)閥，用(yong)於(yu)產生背(bei)壓（串(chuan)在回(hui)油(you)路(lu)上(shang)）。
那今天(tian)我們(men)就(jiu)講了(le)溢流(liu)閥在整(zheng)個(ge)機器中的(de)作(zuo)用(yong)，有其他(ta)的(de)型號(hao)都可以直(zhi)接(jie)聯(lián)(lian)系我。
我們(men)主(zhu)營(ying)德國，歐(ou)美進(jin)口品(pin)牌，自己進(jin)口，優(yōu)勢品(pin)牌如(ru)下(xia)：KRACHT克拉(la)克、VSE、ATOS、HYDAC賀(he)德克、Barksdale巴(ba)士(shi)德、WURTH伍(wu)爾特、FEIN泛音(yin)、ACE、meister、SUN、IFM 、馬(ma)祖(zu)奇、burkert寶(bao)德等
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溢流(liu)閥是(shi)壹(yi)種(zhong)液(ye)壓壓力(li)控制閥，在液(ye)壓設(she)備中(zhong)主(zhu)要起定(ding)壓溢流(liu)，穩(wěn)壓，系(xi)統(tǒng)卸(xie)荷(he)和(he)安全保(bao)護(hu)作(zuo)用(yong)。溢流(liu)閥在裝(zhuang)配(pei)或使用(yong)中，由於(yu)O形(xing)密(mi)封圈、組(zu)合(he)密(mi)封圈的(de)損壞，或者(zhe)安裝(zhuang)螺(luo)釘(ding)、管接(jie)頭的(de)松動，都(dou)可能造成不(bu)應(ying)有的(de)外泄(xie)漏。
如(ru)果錐(zhui)閥或主(zhu)閥芯磨損過大(da)，或者(zhe)密(mi)封面接(jie)觸不(bu)良，還將(jiang)造成內(nei)泄漏過(guo)大(da)，甚至影響(xiang)正常(chang)工(gong)作(zuo)。
定(ding)壓溢流(liu)作(zuo)用(yong)：在定(ding)量泵(beng)節(jié)(jie)流(liu)調(tiao)節(jié)(jie)系(xi)統(tǒng)(tong)中(zhong)，定(ding)量泵(beng)提(ti)供(gong)的(de)是(shi)恒(heng)定(ding)流(liu)。當(dang)系統(tǒng)(tong)壓力(li)增(zeng)大(da)時，會(hui)使需(xu)求減小。此時溢流(liu)閥開啟(qi)，使多(duo)余(yu)流(liu)溢回油箱(xiang)，保(bao)證(zheng)溢流(liu)閥進(jin)口壓力(li)，即泵(beng)出口壓力(li)恒(heng)定(ding)（閥口常(chang)隨壓力(li)波動開啟(qi)）
用(yong)三點(dian)來講解(jie)意大(da)利ATOS阿(e)托斯(si)進(jin)口液(ye)壓閥的(de)作(zuo)用(yong)
1、清洗(xi)液(ye)壓閥
在液(ye)壓閥維(wei)修(xiu)過(guo)程(cheng)中(zhong)，對液(ye)壓閥進(jin)行拆卸(xie)清洗(xi)屬(shu)於(yu)首(shou)道工序(xu)。在液(ye)壓設(she)備實際(ji)使用(yong)過程(cheng)中(zhong)，由於(yu)液(ye)壓油(you)汙染會(hui)導(dao)致油(you)汙沈澱(dian)，或者(zhe)在液(ye)壓油(you)中存(cun)在的(de)壹(yi)些(xie)顆(ke)粒(li)狀雜(za)質(zhi)，這些(xie)均(jun)會(hui)導(dao)致液(ye)壓閥出現(xiàn)故障，通(tong)常(chang)情(qing)況下(xia)在拆卸(xie)清洗(xi)之(zhi)後便(bian)可將這些(xie)故(gu)障排(pai)除，使液(ye)壓閥能夠(gou)恢(hui)復(fu)其功(gong)能。對於(yu)液(ye)壓閥拆卸(xie)清洗(xi)而(er)言(yan)，其主(zhu)要包括以下(xia)五個(ge)方(fang)面內(nei)容：
（1）拆卸(xie)。對於(yu)液(ye)壓閥而言(yan)，其各(ge)個(ge)零(ling)件(jian)之(zhi)間(jian)雖(sui)然(ran)大(da)多(duo)由螺(luo)栓進(jin)行連(lian)接(jie)，但(dan)是(shi)液(ye)壓閥在進(jin)行設計(ji)時是(shi)非(fei)拆卸(xie)的(de)，若(ruo)缺(que)乏專用(yong)設備(bei)或者(zhe)缺(que)乏專業(yè)技(ji)術而強行進(jin)行拆卸(xie)，其所(suo)可能導(dao)致的(de)結果(guo)就(jiu)是(shi)損壞液(ye)壓閥。所以，在拆卸(xie)之(zhi)前(qian)維(wei)修(xiu)人員應(ying)當(dang)將(jiang)液(ye)壓閥結構(gou)掌(zhang)握(wo)，並且應(ying)當(dang)掌(zhang)握(wo)各(ge)個(ge)零(ling)件(jian)之(zhi)間(jian)連(lian)接(jie)方(fang)式，在拆卸(xie)過(guo)程(cheng)中(zhong)應(ying)當(dang)對不(bu)同(tong)零(ling)件之間(jian)位(wei)置關系進(jin)行記(ji)錄。
（2）檢查清理(li)。對閥體及(ji)閥芯等零(ling)件(jian)進(jin)行檢查，觀察其汙垢沈積(ji)情(qing)況，在對工作(zuo)表面不(bu)造成損傷(shang)的(de)基礎(chu)上(shang)，利用(yong)毛刷(shua)、棉(mian)紗以及(ji)非(fei)金屬(shu)刮板(ban)將(jiang)集(ji)中(zhong)汙垢清除。
（3）粗(cu)洗。將閥芯與閥體在清洗(xi)箱(xiang)托(tuo)盤(pan)上(shang)放置，並對其進(jin)行加熱(re)浸泡(pao)，在清洗(xi)槽(cao)底部通(tong)人壓縮(suo)空(kong)氣(qi)，利(li)用(yong)氣泡(pao)產生的(de)攪拌作(zuo)用(yong)，將殘(can)存(cun)汙物清洗(xi)掉(diao)，在條(tiao)件(jian)允許情(qing)況下(xia)可行超(chao)聲(sheng)波清洗(xi)。
（4）精(jing)細。先(xian)以清洗(xi)液(ye)進(jin)行高壓定(ding)位清洗(xi)，然(ran)後以熱(re)風幹燥(zao)。在企(qi)業(yè)(ye)有條(tiao)件(jian)情(qing)況下(xia)，可選(xuan)擇現(xiàn)有清新(xin)劑(ji)，在壹(yi)些(xie)特(te)殊(shu)場(chang)合(he)也(ye)可以對有機清洗(xi)劑(ji)進(jin)行使用(yong)，比(bi)如(ru)汽(qi)油及(ji)柴(chai)油(you)等。
（5）裝(zhuang)配(pei)。根據(jù)液(ye)壓閥示(shi)意圖(tu)或者(zhe)在拆卸(xie)時所記(ji)錄零(ling)件裝(zhuang)配(pei)關系進(jin)行裝配(pei)，在裝(zhuang)配(pei)過程(cheng)中(zhong)應(ying)當(dang)註(zhu)意(yi)小心操(cao)作(zuo)，防(fang)止(zhi)零(ling)件被損傷(shang)。對於(yu)壹(yi)些(xie)原(yuan)有密(mi)封材(cai)料而言(yan)，在實際(ji)拆卸(xie)過(guo)程(cheng)中(zhong)很容易(yi)受(shou)到(dao)損壞，所(suo)以在裝(zhuang)配(pei)時應(ying)當(dang)進(jin)行更換(huan)。
2、選(xuan)配(pei)組(zu)合(he)零件(jian)維(wei)修(xiu)
在制造液(ye)壓閥過程(cheng)中(zhong)，為能夠(gou)使裝(zhuang)配精度(du)得(de)以有效提高(gao)大(da)部分(fen)均選(xuan)擇選(xuan)配(pei)方法，也(ye)就(jiu)是(shi)說(shuo)對於(yu)加工完(wan)畢的(de)壹(yi)批(pi)零件(jian)，比(bi)如(ru)閥芯及閥體，應(ying)當(dang)以實際(ji)尺(chi)寸(cun)為依(yi)據(jù)(ju)對配合(he)間(jian)隙合(he)理壹(yi)定(ding)進(jin)行選(xuan)擇，然(ran)後進(jin)行裝配(pei)，從而使閥芯能夠(gou)保(bao)證(zheng)具有良好(hao)滑(hua)動(dong)性(xing)能以及(ji)良好(hao)密(mi)封性能(neng)。換(huan)言(yan)之(zhi)，對於(yu)類(lei)型相(xiang)同(tong)液(ye)壓閥而言(yan)，其閥體與(yu)閥芯在配(pei)合(he)尺(chi)寸(cun)方面可能有壹(yi)定(ding)差異(yi)存(cun)在，實際(ji)使用(yong)過程(cheng)中(zhong)，當企業(yè)(ye)內(nei)具有較多(duo)數(shù)(shu)量失效液(ye)壓閥時，可拆卸(xie)清洗(xi)所(suo)有液(ye)壓閥，對各個(ge)零(ling)件(jian)進(jin)行檢查測量，根(gen)據(jù)(ju)檢測(ce)所得(de)到(dao)結(jie)果(guo)歸(gui)類(lei)零件(jian)，然(ran)後利用(yong)壹(yi)定(ding)方法重新(xin)進(jin)行組(zu)合(he)選(xuan)配(pei)。在檢查之後，若(ruo)發(fā)(fa)現(xiàn)(xian)閥體及(ji)閥芯均出現(xiàn)磨損情(qing)況，但(dan)是(shi)工(gong)作(zuo)表面並無嚴(yan)重劃傷(shang)存(cun)在或者(zhe)在局(ju)部(bu)並未嚴(yan)重磨損，這時可選(xuan)擇間(jian)隙適當(dang)閥體及(ji)閥芯重新(xin)進(jin)行裝配(pei)；若(ruo)閥體與(yu)閥門兩(liang)者(zhe)之間(jian)配(pei)合(he)間(jian)隙與產品(pin)圖(tu)紙中所(suo)規(guī)(gui)定(ding)間(jian)隙相(xiang)比(bi)較而言(yan)有所(suo)增(zeng)大(da)，且增(zeng)大(da)程(cheng)度(du)在20%~25%之(zhi)間(jian)，此(ci)時應(ying)當(dang)采(cai)取(qu)壹(yi)定(ding)方法使閥芯尺(chi)寸(cun)增(zeng)加，之後(hou)再進(jin)行研配(pei)修(xiu)復(fu)。對於(yu)錐(zhui)閥類(lei)組(zu)間(jian)中(zhong)閥座與(yu)閥芯而言(yan)，若(ruo)圓錐(zhui)形(xing)座(zuo)閥中的(de)接(jie)觸面密(mi)封不(bu)良，由於(yu)錐(zhui)閥能夠(gou)在彈簧作(zuo)用(yong)下(xia)對間(jian)隙進(jin)行自動(dong)補(bu)償，所以，只(zhi)要進(jin)行研磨就(jiu)可以。若(ruo)閥體與(yu)閥門磨損缺(que)乏均勻(yun)或者(zhe)在工(gong)作(zuo)表面存(cun)在劃傷(shang)，利用(yong)以上(shang)方法無法使液(ye)壓閥功能(neng)得(de)到(dao)較好(hao)恢(hui)復(fu)，則在對閥體及(ji)閥芯進(jin)行選(xuan)擇時應(ying)當(dang)滿(man)足(zu)加工余(yu)量要(yao)求中(zhong)過(guo)盈量，對於(yu)閥體孔而言(yan)，應(ying)當(dang)適當(dang)鉸(jiao)削(xue)，對於(yu)閥芯而言(yan)應(ying)當(dang)適當(dang)磨削(xue)，從而使形(xing)狀精度(du)以及(ji)裝配間(jian)隙能夠(gou)合(he)理。
3、尺(chi)寸(cun)恢復(fu)修(xiu)補(bu)維(wei)修(xiu)
對於(yu)修(xiu)補(bu)維(wei)修(xiu)工(gong)藝而言(yan)，其包括很(hen)多(duo)種(zhong)類(lei)，在液(ye)壓閥維(wei)修(xiu)中(zhong)比(bi)較適用(yong)且應(ying)用(yong)比(bi)較廣泛的(de)就(jiu)是(shi)刷(shua)鍍(du)維(wei)修(xiu)方(fang)法，該(gai)方法也(ye)叫(jiao)作(zuo)電塗(tu)鍍(du)維(wei)修(xiu)。對於(yu)電(dian)塗(tu)鍍(du)修(xiu)補(bu)維(wei)修(xiu)方(fang)法而言(yan)，其修(xiu)補(bu)合(he)理厚度(du)在0.12mm之(zhi)內(nei)，能夠與(yu)均勻(yun)磨損液(ye)壓閥維(wei)修(xiu)要(yao)求(qiu)基本(ben)基本(ben)滿足(zu)，在修(xiu)補(bu)之(zhi)後(hou)仍(reng)需(xu)進(jin)壹(yi)步(bu)進(jin)行加工。在電(dian)塗(tu)鍍(du)修(xiu)補(bu)維(wei)修(xiu)方(fang)面，比(bi)較常(chang)見(jian)的(de)工藝就(jiu)是(shi)化(hua)學復(fu)合(he)電塗(tu)鍍(du)，該(gai)工藝方法是(shi)以成熟(shu)電塗(tu)鍍(du)工(gong)藝為基礎(chu)發(fā)(fa)展(zhan)而來(lai)的(de)，其優(yōu)點就(jiu)是(shi)操(cao)作(zuo)方法方便(bian)、設(she)備比(bi)較簡(jian)單(dan)，並且成本(ben)比(bi)較低，同(tong)時比(bi)較容易控制其反(fan)應(ying)，在液(ye)壓閥維(wei)修(xiu)過(guo)程(cheng)中(zhong)，在閥孔或閥芯表面利用(yong)該(gai)工藝可沈澱出成分(fen)較多(duo)復(fu)合(he)鍍(du)層，其鍍(du)層和(he)母(mu)體(ti)金(jin)屬(shu)能(neng)夠(gou)牢固(gu)結合(he)，並且其機械(xie)強(qiang)度(du)比(bi)較高，熱(re)傳導(dao)性(xing)能(neng)也(ye)比(bi)較好(hao)，同(tong)時其熱(re)膨脹(zhang)系(xi)數(shù)(shu)比(bi)較低，另外摩擦系數(shù)(shu)比(bi)較低，且其自(zi)修(xiu)復(fu)能力也(ye)比(bi)較強，因而利用(yong)該(gai)方法在液(ye)壓閥維(wei)修(xiu)方(fang)面能夠(gou)得(de)到(dao)比(bi)較理想的(de)效果。
用(yong)三點(dian)來講解(jie)意大(da)利ATOS阿(e)托斯(si)進(jin)口液(ye)壓閥的(de)作(zuo)用(yong)
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