美(mei)國(guó)(guo)TESCOM減(jian)壓閥44-5262-241V型(xing)常見(jiàn)的四(si)個(gè)(ge)故(gu)障：
（1）美(mei)國(guó)(guo)TESCOM減(jian)壓閥44-5262-241V型(xing)出(chu)口壓力幾乎(hu)等於(yu)進(jìn)(jin)口壓力，不(bu)減壓
這壹(yi)故(gu)障現(xiàn)象表現(xiàn)(xian)為(wei)：減壓閥進(jìn)(jin)出(chu)口壓力接(jie)近(jin)相等，而(er)且出(chu)口壓力不(bu)隨調(diào)(tiao)壓手柄的旋(xuan)轉(zhuǎn)(zhuan)調(diào)(tiao)節(jié)(jie)而(er)變(bian)化(hua)。產(chǎn)生(sheng)原因(yin)和排除(chu)方法如下。
①因(yin)主(zhu)閥(fa)芯(xin)上(shang)或閥(fa)體(ti)孔(kong)沈割(ge)槽(cao)棱(leng)邊上(shang)有毛刺(ci)或者主閥芯與閥體(ti)孔(kong)之間(jian)的間(jian)隙裏卡(ka)有汙物，或者因(yin)主(zhu)閥(fa)芯(xin)或閥(fa)孔(kong)形(xing)位公(gong)差超(chao)差，產(chǎn)生(sheng)液壓卡(ka)緊，將主(zhu)閥芯(xin)卡(ka)死(si)在最(zui)大(da)開(kāi)(kai)度(du)(max)的位(wei)置(zhi)上(shang)，由(you)於(yu)開(kāi)(kai)口(kou)大(da)，油(you)液不(bu)減壓。此時(shí)可根據(jù)(ju)上(shang)述(shu)情況(kuang)分別采(cai)取去(qu)毛刺(ci)、清洗(xi)和修復(fù)(fu)閥(fa)孔(kong)和閥芯(xin)精度(du)的方法予(yu)以(yi)排(pai)除。
②因(yin)主(zhu)閥(fa)芯(xin)與閥孔(kong)配(pei)合(he)過(guò)(guo)緊，或裝(zhuang)配(pei)時(shí)拉(la)毛(mao)閥(fa)孔(kong)或閥(fa)芯(xin)，將閥(fa)芯卡(ka)死(si)在最(zui)大(da)開(kāi)(kai)度(du)位置(zhi)上(shang)，此時(shí)可選配(pei)合(he)理的間(jian)隙。J型減壓閥配(pei)合(he)間隙壹般為(wei)0. 007～0. 015mm，配(pei)前(qian)可適當(dāng)研(yan)磨閥(fa)孔(kong)，再(zai)配(pei)閥芯(xin)。
③主閥(fa)芯短阻(zu)尼孔(kong)或閥(fa)座孔(kong)堵塞，失(shi)去了(le)自(zi)動(dòng)(dong)調(diào)(tiao)節(jié)(jie)機(jī)能，主閥彈(dan)簧(huang)力將(jiang)主(zhu)閥(fa)推往(wang)最大開(kāi)(kai)度(du)，變成(cheng)直通無(wú)(wu)阻(zu)，進(jìn)(jin)口壓力等於(yu)出(chu)口壓力?？捎忙?. Omm鋼(gang)絲或用(yong)壓縮(suo)空(kong)氣(qi)吹通(tong)阻(zu)尼孔(kong)，並(bing)進(jìn)(jin)行清洗(xi)再(zai)裝(zhuang)配(pei)。
④對(duì)(dui)J型(xing)減(jian)壓閥，帶(dai)阻(zu)尼孔(kong)的阻(zu)尼件是(shi)壓入主(zhu)閥(fa)芯內(nèi)的，使(shi)用(yong)中(zhong)有可能因(yin)過(guò)(guo)盈(ying)量不(bu)夠(gou)而(er)沖(chong)出(chu)。沖出(chu)後(hou)，使(shi)進(jìn)(jin)油(you)腔與出(chu)油(you)腔壓力相等（無(wú)(wu)阻(zu)尼），而(er)閥(fa)芯(xin)上(shang)下受力面(mian)積(ji)相等，但(dan)出(chu)油(you)腔有壹彈簧，所(suo)以主(zhu)閥(fa)芯(xin)總是(shi)處(chu)於(yu)最大(da)開(kāi)(kai)度(du)的位(wei)置(zhi)，使(shi)出(chu)口壓力等於(yu)入口(kou)壓力。此時(shí)需(xu)重(zhong)新加工外徑(jing)稍大的阻(zu)尼件並(bing)重(zhong)新壓入主(zhu)閥(fa)芯。
⑤JF型減(jian)壓閥，出(chu)廠(chang)時(shí)泄(xie)油(you)孔(kong)是(shi)用油(you)塞堵(du)住(zhu)的。當(dāng)此油(you)塞未(wei)擰出(chu)而(er)使(shi)用(yong)時(shí)，使(shi)主閥芯(xin)上(shang)腔（彈簧(huang)腔）困油(you)，導(dǎo)(dao)致主閥芯處(chu)於(yu)最大(da)開(kāi)(kai)度(du)而(er)不(bu)減壓。J型管(guan)式(shi)閥(fa)與此相同(tong)。J型板(ban)式(shi)閥(fa)如果設(shè)(she)計(jì)安裝(zhuang)板(ban)時(shí)未使(shi)L口(kou)連(lian)通油(you)池也(ye)會(huì)(hui)出(chu)現(xiàn)此現(xiàn)象。
⑥對(duì)(dui)J型(xing)管(guan)式(shi)閥(fa)，拆(chai)修時(shí)(shi)很(hen)容(rong)易(yi)將(jiang)閥(fa)蓋裝(zhuang)錯(cuò)(cuo)方向（錯(cuò)(cuo)90°或180°），使(shi)外泄(xie)油(you)口堵(du)死(si)，無(wú)(wu)法排(pai)油(you)，造成(cheng)同上(shang)的困油(you)現(xiàn)象，使(shi)主(zhu)閥頂(ding)在最(zui)大(da)開(kāi)(kai)度(du)而(er)不(bu)減壓。修理(li)時(shí)(shi)將閥(fa)蓋裝(zhuang)配(pei)方向裝(zhuang)對(duì)(dui)即(ji)可。
⑦對(duì)(dui)JF型(xing)減(jian)壓閥，頂(ding)蓋方向裝(zhuang)錯(cuò)(cuo)時(shí)(shi)，會(huì)使輸(shu)出(chu)油(you)孔(kong)與泄(xie)油(you)孔(kong)相通(tong)，造成(cheng)不(bu)減壓，也(ye)須(xu)註(zhu)意。
(2)美(mei)國(guó)(guo)TESCOM減(jian)壓閥44-5262-241V型(xing)出(chu)口壓力很(hen)低(di)，即(ji)使(shi)擰(ning)緊調(diào)壓手輪(lun)，壓力也(ye)升不(bu)起來(lái)
①減壓閥進(jìn)(jin)出(chu)油(you)口接(jie)反(fan)了(le)：對(duì)(dui)板(ban)式(shi)閥(fa)為(wei)安裝(zhuang)板(ban)設(shè)(she)計(jì)有錯(cuò)(cuo)，對(duì)(dui)管(guan)式(shi)閥(fa)是(shi)接管(guan)錯(cuò)(cuo)誤。J型(xing)減壓閥的進(jìn)(jin)出(chu)油(you)口跟(gen)Y型(xing)溢(yi)流閥的進(jìn)(jin)出(chu)油(you)口剛(gang)好相反(fan)。用戶(hù)(hu)使用(yong)時(shí)(shi)請(qǐng)?jiān)](zhu)意閥(fa)上(shang)油(you)口附(fu)近(jin)所(suo)打的鋼(gang)印(yin)標(biāo)記（Pl、P2、L等字(zi)樣），或查閱(yue)液(ye)壓元件產(chǎn)品(pin)目錄，不(bu)可設(shè)(she)計(jì)錯(cuò)(cuo)和接錯(cuò)(cuo)。
②進(jìn)(jin)油(you)口壓力太低(di)，經(jīng)減壓閥芯(xin)節(jié)(jie)流口後(hou)，從(cong)出(chu)油(you)口輸(shu)出(chu)的壓力更(geng)低(di)，此時(shí)應(yīng)查明(ming)進(jìn)(jin)油(you)口壓力低(di)的原因(yin)（例(li)如溢(yi)流(liu)閥故障）。
③減壓閥下遊回路負(fù)載太?。畨毫?li)不(bu)起來(lái)，此時(shí)可考慮在減(jian)壓閥下遊串接節(jié)(jie)流(liu)閥來(lái)解決(jue)。
④先(xian)導(dǎo)(dao)閥（錐閥）與閥座配(pei)合(he)面之(zhi)間(jian)因(yin)汙物滯(zhi)留而(er)接(jie)觸(chu)不(bu)良，不(bu)密(mi)合(he)；或先(xian)導(dǎo)(dao)錐閥有嚴(yán)重(zhong)劃傷，閥座配(pei)合(he)孑L失(shi)圓(yuan)，有缺口，造成(cheng)先導(dǎo)(dao)閥芯與閥座孔(kong)不(bu)密(mi)合(he)。
⑤拆(chai)修時(shí)(shi)，漏(lou)裝(zhuang)錐(zhui)閥(fa)或錐(zhui)閥(fa)未安裝(zhuang)在閥(fa)座孔(kong)內(nèi)。對(duì)(dui)此，可檢查錐(zhui)閥(fa)的裝(zhuang)配(pei)情況(kuang)或密(mi)合(he)情況(kuang)。
⑥主閥芯(xin)上(shang)長(zhǎng)阻(zu)尼孔(kong)被汙物堵(du)塞，P2腔(qiang)的油(you)液不(bu)能經(jīng)長(zhǎng)阻(zu)尼孔(kong)e流入(ru)主(zhu)閥(fa)彈簧腔(qiang)，出(chu)油(you)腔P2的反(fan)饋(kui)壓力傳(chuan)遞不(bu)到先(xian)導(dǎo)(dao)錐閥上(shang)，使導(dǎo)(dao)閥失去了對(duì)(dui)主(zhu)閥(fa)出(chu)口壓力的調(diào)(tiao)節(jié)(jie)作(zuo)用。阻(zu)尼孔(kong)堵塞後(hou)，主(zhu)閥P。腔失去(qu)了(le)油(you)壓p3的作(zuo)用(yong)，使(shi)主閥(fa)變(bian)成(cheng)壹個(gè)彈(dan)簧(huang)力很(hen)弱(ruo)（只(zhi)有主閥平衡彈(dan)簧(huang)）的直動(dòng)式(shi)滑閥(fa)，故(gu)在出(chu)油(you)口壓力很(hen)低(di)時(shí)(shi)，便可克服(fu)平衡彈(dan)簧(huang)的作(zuo)用(yong)力而(er)使(shi)減(jian)壓閥節(jié)(jie)流(liu)口關(guān)小ymin，這(zhe)樣進(jìn)(jin)油(you)口壓力p1經(jīng)ymin節(jié)流口大(da)幅(fu)度(du)降(jiang)壓至p2，使(shi)出(chu)油(you)口壓力上(shang)不(bu)來(lái)。應(yīng)使(shi)長(zhǎng)阻(zu)尼孔(kong)通暢(chang)。
⑦先導(dǎo)(dao)閥彈簧（調(diào)壓彈簧(huang)）錯(cuò)(cuo)裝(zhuang)成(cheng)軟彈簧(huang)，或者因(yin)彈(dan)簧(huang)疲(pi)勞產(chǎn)生(sheng)變形(xing)或者折斷(duan)等原因(yin)，造(zao)成(cheng)p2壓力調(diào)(tiao)不(bu)高(gao)，只能(neng)調(diào)到(dao)某壹低(di)的定(ding)值(zhi)，此值遠(yuǎn)低(di)於(yu)減壓閥的最(zui)大(da)調(diào)(tiao)節(jié)壓力。
⑧調(diào)(tiao)壓手柄因(yin)螺(luo)紋(wen)拉(la)傷或有效深度(du)不(bu)夠(gou)，不(bu)能擰(ning)到底而(er)使(shi)得(de)壓力不(bu)能調(diào)(tiao)到最大。
⑨閥蓋與閥體(ti)之間的密(mi)封(feng)不(bu)良，嚴(yán)重(zhong)漏(lou)油(you)。產(chǎn)生(sheng)原因(yin)可能是(shi)O形(xing)圈(quan)漏(lou)裝(zhuang)或損(sun)傷，壓緊螺釘(ding)未擰(ning)緊以及(ji)閥蓋加工(gong)時(shí)出(chu)現(xiàn)端(duan)面平面度(du)誤差，壹(yi)般(ban)是(shi)四周(zhou)凸(tu)，中(zhong)間凹(ao)。
⑩主(zhu)閥(fa)芯(xin)因(yin)汙物、毛(mao)刺(ci)等卡(ka)死(si)在小開(kāi)(kai)度(du)的位(wei)置(zhi)上(shang)，使出(chu)口壓力低(di)。可進(jìn)(jin)行清洗(xi)與去毛(mao)刺(ci)。
(3)美(mei)國(guó)(guo)TESCOM減(jian)壓閥44-5262-241V型(xing)不(bu)穩(wěn)壓，壓力振(zhen)擺大(da)，有時(shí)噪聲(sheng)大
根(gen)據(jù)(ju)相關(guān)(guan)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)(gui)定(ding)，J型(xing)減壓閥壓力振(zhen)擺為(wei)±o．lMPa，JF型為(wei)±o．3MPa，超過(guò)(guo)此標(biāo)準(zhǔn)為(wei)壓力振(zhen)擺大(da)，不(bu)穩(wěn)壓。
①J型與JF型減(jian)壓閥為(wei)先導(dǎo)(dao)式(shi)，先(xian)導(dǎo)(dao)閥與溢流(liu)閥通用，所(suo)以產(chǎn)生(sheng)壓力振(zhen)擺大(da)的原因(yin)和排除(chu)方法可參照(zhao)溢(yi)流(liu)閥(fa)的有關(guān)部(bu)分進(jìn)(jin)行。
②減壓閥在超(chao)過(guò)(guo)額(e)定(ding)流(liu)量下使用(yong)時(shí)(shi)，往(wang)往(wang)會(huì)出(chu)現(xiàn)主(zhu)閥(fa)振蕩(dang)現(xiàn)象，使(shi)減(jian)壓閥不(bu)穩(wěn)壓，此時(shí)出(chu)油(you)口壓力出(chu)現(xiàn)“升壓壹降(jiang)壓壹再(zai)升壓壹再(zai)降(jiang)壓"的循(xun)環(huán)(huan)，所(suo)以壹(yi)定(ding)要(yao)選用適(shi)合(he)型號(hào)規(guī)格(ge)的減(jian)壓閥。
③泄(xie)油(you)口L受(shou)的背(bei)壓大，也(ye)會(huì)(hui)產(chǎn)生(sheng)壓力振(zhen)擺大(da)和不(bu)穩(wěn)壓的現(xiàn)(xian)象，泄(xie)油(you)管宜單獨(dú)回油(you)。
④彈簧(huang)變(bian)形(xing)或剛(gang)度(du)不(bu)好（熱(re)處(chu)理(li)不(bu)好），導(dǎo)(dao)致壓力波(bo)動(dòng)(dong)大(da)，可更換(huan)合(he)格(ge)的彈(dan)簧(huang)。
(4)美(mei)國(guó)(guo)TESCOM減(jian)壓閥44-5262-241V型(xing)工(gong)作壓力調(diào)(tiao)定(ding)後(hou)出(chu)油(you)口壓力自(zi)行升高(gao)
在某(mou)些(xie)減(jian)壓控(kong)制(zhi)回路中(zhong)，減壓閥的出(chu)口壓力是(shi)用來(lái)控(kong)制(zhi)電液換(huan)向閥(fa)或外控(kong)順(shun)序閥等的控(kong)制(zhi)油(you)液壓力大(da)小的，當(dāng)電液換(huan)向閥(fa)或外控(kong)順(shun)序閥換(huan)向或工(gong)作(zuo)後(hou)，減(jian)壓閥出(chu)油(you)口流(liu)量變(bian)為(wei)零，但壓力還需(xu)保(bao)持(chi)原先調(diào)定的壓力。這(zhe)種(zhong)情況(kuang)下，因(yin)閥(fa)出(chu)口流(liu)量為(wei)零，流經(jīng)減壓口的流(liu)量只(zhi)有先導(dǎo)(dao)流量。由(you)於(yu)先導(dǎo)(dao)流量很(hen)少(shao)，壹(yi)般在2L/min之(zhi)內(nèi)(nei)，因(yin)此主閥(fa)減壓口基(ji)本(ben)上(shang)接近(jin)全(quan)關(guān)位(wei)置(zhi)（開(kāi)(kai)度(du)極(ji)?。?，先(xian)導(dǎo)(dao)流量由(you)三(san)角(jiao)槽(cao)或斜(xie)錐(zhui)面處(chu)流(liu)出(chu)，如果主(zhu)閥芯配(pei)合(he)過(guò)(guo)松或磨(mo)損(sun)過(guò)(guo)大(da)，則(ze)泄(xie)漏(lou)量增(zeng)加(jia)。按流量連(lian)續(xù)性定(ding)理，這(zhe)部(bu)分泄(xie)漏(lou)量也(ye)必須(xu)從(cong)主閥芯阻(zu)尼孔(kong)流來(lái)，即(ji)流(liu)經(jīng)阻(zu)尼孔(kong)的流(liu)量由(you)先(xian)導(dǎo)(dao)流量和泄(xie)漏(lou)量?jī)?liang)部(bu)分構(gòu)(gou)成(cheng)，而(er)阻(zu)尼孔(kong)面積(ji)和主閥(fa)彈簧(huang)腔(qiang)油(you)液壓力未(wei)變(bian)（彈(dan)簧腔油(you)液壓力由(you)已(yi)調(diào)好的調(diào)(tiao)壓彈簧(huang)預(yù)(yu)壓縮(suo)量確(que)定(ding)），為(wei)使通(tong)過(guò)(guo)阻(zu)尼孔(kong)的流(liu)量增(zeng)加(jia)，必然引起主閥(fa)下腔油(you)液壓力的升高(gao)。因(yin)此，當(dāng)減壓閥出(chu)口壓力調(diào)(tiao)定(ding)後(hou)，如果出(chu)口流(liu)量為(wei)零時(shí)，出(chu)口壓力會(huì)(hui)因(yin)主(zhu)閥(fa)芯(xin)配(pei)合(he)過(guò)(guo)松或磨(mo)損(sun)過(guò)(guo)大(da)而(er)升高(gao)。
產(chǎn)品(pin)實(shí)(shi)物如下圖所(suo)示：
|
|
|
|
|
 |
