REXROTH減(jian)壓閥(fa)的主(zhu)要(yao)作(zuo)用及(ji)常見(jiàn)故(gu)障(zhang)REXROTH減(jian)壓閥(fa)的作用原理(li)是(shi)靠(kao)閥(fa)內(nèi)流(liu)道對(duì)(dui)水流(liu)的(de)局(ju)部阻(zu)力(li)降低水壓(ya)，水壓(ya)降(jiang)的(de)範(fàn)(fan)圍(wei)由連接(jie)閥瓣(ban)的薄(bo)膜(mo)或活(huo)塞兩側(cè)的進(jìn)出口(kou)水壓(ya)差自(zi)動(dòng)調(diào)節(jié)(jie)。REXROTH減(jian)壓閥(fa)定(ding)比減(jian)壓原(yuan)理(li)是(shi)利用閥(fa)體(ti)中浮(fu)動(dòng)活塞的水(shui)壓(ya)比控(kong)制(zhi)，進(jìn)出口(kou)端減(jian)壓比(bi)與進(jìn)出口(kou)側(cè)活塞面積比成反比(bi)。這種減(jian)壓閥(fa)工(gong)作平穩(wěn)(wen)無(wú)(wu)振(zhen)動(dòng)；閥體(ti)內(nèi)無(wú)(wu)彈(dan)簧，故(gu)無(wú)(wu)彈(dan)簧銹(xiu)蝕、金(jin)屬(shu)疲(pi)勞(lao)失效之(zhi)慮；密封(feng)性能良(liang)好不(bu)滲(shen)漏(lou)，因而(er)既減(jian)動(dòng)壓（水(shui)流(liu)動(dòng)時(shí)）又減(jian)靜壓(ya)（流(liu)量(liang)為(wei)0時(shí)(shi)）；特(te)別(bie)是在(zai)減(jian)壓的(de)同時(shí)不(bu)影(ying)響水(shui)流(liu)量(liang)。
REXROTH減(jian)壓閥(fa)常見(jiàn)故(gu)障(zhang)
（1）出(chu)口(kou)壓力(li)幾乎(hu)等(deng)於進(jìn)口(kou)壓力(li)，不(bu)減(jian)壓
這(zhe)壹(yi)故(gu)障(zhang)現(xiàn)(xian)象(xiang)表(biao)現(xiàn)為(wei)：減(jian)壓閥(fa)進(jìn)出口(kou)壓力(li)接近(jin)相(xiang)等(deng)，而(er)且出口(kou)壓力(li)不(bu)隨(sui)調(diào)壓(ya)手(shou)柄(bing)的旋(xuan)轉(zhuǎn)(zhuan)調(diào)節(jié)而(er)變(bian)化(hua)。產(chǎn)(chan)生原因和排除(chu)方法(fa)如(ru)下(xia)。
①因主(zhu)閥芯上(shang)或(huo)閥(fa)體孔沈(chen)割(ge)槽(cao)棱邊上(shang)有(you)毛(mao)刺或者主(zhu)閥芯與閥體(ti)孔之(zhi)間的間(jian)隙(xi)裏卡(ka)有(you)汙(wu)物(wu)，或者因主(zhu)閥芯或閥孔(kong)形位公差超(chao)差，產(chǎn)(chan)生(sheng)液(ye)壓卡(ka)緊(jin)，將主(zhu)閥芯卡(ka)死(si)在(zai)zui大開(kāi)(kai)度(max)的位置上(shang)，由(you)於(yu)開(kāi)(kai)口(kou)大，油液(ye)不(bu)減(jian)壓。此時(shí)可(ke)根據(jù)上(shang)述(shu)情(qing)況分別(bie)采取去毛刺、清洗和(he)修(xiu)復(fù)(fu)閥(fa)孔(kong)和(he)閥芯精度的方(fang)法(fa)予(yu)以排除(chu)。
②因主(zhu)閥芯與閥孔(kong)配合過(guò)(guo)緊(jin)，或裝配(pei)時(shí)拉毛(mao)閥孔或(huo)閥(fa)芯，將閥芯卡(ka)死(si)在(zai)zui大開(kāi)(kai)度位置上(shang)，此時(shí)可(ke)選配(pei)合理(li)的(de)間隙(xi)。J型減(jian)壓閥(fa)配合間隙(xi)壹(yi)般(ban)為0. 007～0. 015mm，配(pei)前可(ke)適當(dāng)(dang)研(yan)磨(mo)閥孔(kong)，再配閥芯。
③主(zhu)閥芯短阻(zu)尼(ni)孔(kong)或(huo)閥(fa)座(zuo)孔堵(du)塞，失去了(le)自(zi)動(dòng)調(diào)節(jié)(jie)機(jī)能(neng)，主(zhu)閥彈(dan)簧力(li)將主(zhu)閥推往zui大開(kāi)(kai)度，變成直(zhi)通(tong)無(wú)阻(zu)，進(jìn)口(kou)壓力(li)等於(yu)出口(kou)壓力(li)?？?ke)用(yong)φ1. Omm鋼(gang)絲(si)或用壓縮空(kong)氣吹(chui)通(tong)阻(zu)尼(ni)孔(kong)，並(bing)進(jìn)行清洗再(zai)裝配(pei)。
④對(duì)J型減(jian)壓閥(fa)，帶(dai)阻(zu)尼(ni)孔(kong)的(de)阻(zu)尼(ni)件是(shi)壓入(ru)主(zhu)閥芯內(nèi)的(de)，使用(yong)中有(you)可(ke)能(neng)因過(guò)(guo)盈量(liang)不(bu)夠而(er)沖(chong)出(chu)。沖(chong)出(chu)後(hou)，使進(jìn)油腔與出油腔壓力(li)相(xiang)等(deng)（無(wú)阻(zu)尼(ni)），而(er)閥(fa)芯(xin)上(shang)下(xia)受力(li)面積相(xiang)等(deng)，但出(chu)油腔有壹(yi)彈(dan)簧，所以(yi)主(zhu)閥芯總(zong)是(shi)處(chu)於(yu)zui大開(kāi)(kai)度的位置，使出(chu)口(kou)壓力(li)等於(yu)入(ru)口(kou)壓力(li)。此時(shí)需重(zhong)新(xin)加(jia)工(gong)外(wai)徑(jing)稍(shao)大的阻(zu)尼(ni)件並(bing)重(zhong)新(xin)壓(ya)入(ru)主(zhu)閥芯。
⑤JF型減(jian)壓閥(fa)，出廠時(shí)(shi)泄油孑L是(shi)用油塞堵住(zhu)的(de)。當(dāng)(dang)此油塞未(wei)擰出(chu)而(er)使用(yong)時(shí)，使主(zhu)閥芯上(shang)腔(qiang)（彈(dan)簧腔(qiang)）困(kun)油，導(dǎo)(dao)致主(zhu)閥芯處?kù)秡ui大開(kāi)(kai)度而(er)不(bu)減(jian)壓。J型管式閥與(yu)此相(xiang)同(tong)。J型板式閥如(ru)果(guo)設(shè)計(jì)安(an)裝板(ban)時(shí)未(wei)使L口(kou)連通(tong)油池也會(huì)(hui)出(chu)現(xiàn)此現(xiàn)象(xiang)。
⑥對(duì)J型管式閥，拆修(xiu)時(shí)(shi)很(hen)容易(yi)將閥蓋裝錯(cuò)方向(xiang)（錯(cuò)90°或180°），使外(wai)泄油口(kou)堵死(si)，無(wú)法(fa)排油，造成同(tong)上(shang)的(de)困(kun)油現(xiàn)象(xiang)，使主(zhu)閥頂在zui大開(kāi)(kai)度而(er)不(bu)減(jian)壓。修(xiu)理(li)時(shí)(shi)將閥蓋裝配(pei)方向裝對(duì)(dui)即可(ke)。
⑦對(duì)(dui)JF型減(jian)壓閥(fa)，頂蓋方向裝錯(cuò)時(shí)，會(huì)(hui)使輸出油孔與泄油孔相(xiang)通(tong)，造成不(bu)減(jian)壓，也須註意。
(2)出口(kou)壓力(li)很(hen)低，即使擰(ning)緊(jin)調(diào)壓手(shou)輪，壓(ya)力(li)也升(sheng)不(bu)起(qi)來(lái)
①REXROTH減(jian)壓閥(fa)進(jìn)出油口(kou)接反了(le)：對(duì)板式閥為(wei)安(an)裝板(ban)設(shè)計(jì)有錯(cuò)，對(duì)管式閥是(shi)接(jie)管錯(cuò)誤。J型減(jian)壓閥(fa)的進(jìn)出油口(kou)跟Y型溢(yi)流(liu)閥(fa)的(de)進(jìn)出油口(kou)剛(gang)好相(xiang)反。用(yong)戶(hu)使用(yong)時(shí)請(qǐng)(qing)註意閥上(shang)油口(kou)附(fu)近(jin)所打的(de)鋼印(yin)標(biāo)記(ji)（Pl、P2、L等字(zi)樣），或(huo)查(zha)閱(yue)液(ye)壓元(yuan)件產(chǎn)(chan)品(pin)目錄，不(bu)可(ke)設(shè)計(jì)錯(cuò)和接(jie)錯(cuò)。
②進(jìn)油口(kou)壓力(li)太低，經(jīng)(jing)減(jian)壓閥(fa)芯節(jié)流(liu)口(kou)後，從(cong)出油口(kou)輸出的壓(ya)力(li)更低，此時(shí)應(yīng)(ying)查(zha)明(ming)進(jìn)油口(kou)壓力(li)低的原(yuan)因（例(li)如(ru)溢(yi)流(liu)閥(fa)故(gu)障(zhang)）。
③REXROTH減(jian)壓閥(fa)下(xia)遊(you)回(hui)路負(fù)(fu)載太?。畨毫?li)建立不(bu)起(qi)來(lái)，此時(shí)可(ke)考(kao)慮(lv)在(zai)減(jian)壓閥(fa)下(xia)遊(you)串(chuan)接節(jié)(jie)流(liu)閥(fa)來(lái)(lai)解決。
④先導(dǎo)(dao)閥（錐(zhui)閥(fa)）與閥(fa)座(zuo)配合面之(zhi)間(jian)因汙(wu)物(wu)滯留(liu)而(er)接(jie)觸不(bu)良(liang)，不(bu)密合；或先導(dǎo)(dao)錐閥(fa)有(you)嚴(yán)重(zhong)劃(hua)傷，閥座(zuo)配合孑L失(shi)圓(yuan)，有缺(que)口(kou)，造成先(xian)導(dǎo)(dao)閥芯(xin)與(yu)閥座(zuo)孔不(bu)密合。
⑤拆修(xiu)時(shí)(shi)，漏(lou)裝錐(zhui)閥或錐閥未(wei)安(an)裝在(zai)閥座(zuo)孔內(nèi)。對(duì)(dui)此，可(ke)檢(jian)查(zha)錐閥(fa)的裝配(pei)情(qing)況或密合情(qing)況。
⑥主(zhu)閥芯上(shang)長(zhǎng)(chang)阻(zu)尼(ni)孔(kong)被汙(wu)物(wu)堵塞，如(ru)圖(tu)3-21所示(shi)，P2腔(qiang)的油液(ye)不(bu)能(neng)經(jīng)(jing)長(zhǎng)(chang)阻(zu)尼(ni)孔(kong)e流(liu)入(ru)主(zhu)閥彈(dan)簧腔(qiang)，出(chu)油腔P2的反饋壓力(li)傳遞(di)不(bu)到先(xian)導(dǎo)(dao)錐閥(fa)上(shang)，使導(dǎo)(dao)閥失(shi)去了(le)對(duì)主(zhu)閥出口(kou)壓力(li)的調(diào)(tiao)節(jié)作用。阻(zu)尼(ni)孔(kong)堵(du)塞後，主(zhu)閥P。腔失去了(le)油壓p3的作用(yong)，使主(zhu)閥變成壹(yi)個(gè)彈(dan)簧力(li)很(hen)弱(ruo)（只(zhi)有(you)主(zhu)閥平衡(heng)彈(dan)簧）的(de)直(zhi)動(dòng)式滑閥(fa)，故(gu)在(zai)出(chu)油口(kou)壓力(li)很(hen)低時(shí)，便(bian)可(ke)克(ke)服(fu)平衡(heng)彈(dan)簧的(de)作(zuo)用(yong)力(li)而(er)使減(jian)壓閥(fa)節(jié)流(liu)口(kou)關(guān)小ymin，這樣進(jìn)油口(kou)壓力(li)p1經(jīng)(jing)ymin節(jié)(jie)流(liu)口(kou)大幅度降壓(ya)至(zhi)p2，使出(chu)油口(kou)壓力(li)上(shang)不(bu)來(lái)(lai)。應(yīng)(ying)使長(zhǎng)(chang)阻(zu)尼(ni)孔(kong)通(tong)暢。
⑦先(xian)導(dǎo)(dao)閥彈(dan)簧（調(diào)(tiao)壓(ya)彈(dan)簧）錯(cuò)裝成軟彈(dan)簧，或(huo)者因彈(dan)簧疲(pi)勞(lao)產(chǎn)生*變(bian)形或者折斷(duan)等(deng)原因，造成p2壓(ya)力(li)調(diào)不(bu)高，只能(neng)調(diào)到某壹(yi)低的定(ding)值，此值遠(yuǎn)(yuan)低於減(jian)壓閥(fa)的zui大調(diào)節(jié)(jie)壓(ya)力(li)。
⑧調(diào)壓(ya)手柄(bing)因螺紋(wen)拉傷或有(you)效深(shen)度不(bu)夠，不(bu)能(neng)擰到底而(er)使得(de)壓力(li)不(bu)能(neng)調(diào)到zui大。
⑨閥蓋(gai)與(yu)閥體之(zhi)間的密封(feng)不(bu)良(liang)，嚴(yán)重(zhong)漏(lou)油。產(chǎn)生原因可(ke)能(neng)是(shi)O形圈(quan)漏(lou)裝或(huo)損傷，壓緊(jin)螺釘(ding)未(wei)擰緊(jin)以及(ji)閥(fa)蓋(gai)加(jia)工(gong)時(shí)出(chu)現(xiàn)(xian)端(duan)面平面度誤差，壹(yi)般(ban)是四(si)周(zhou)凸，中間(jian)凹。
⑩主(zhu)閥芯因汙(wu)物(wu)、毛刺(ci)等(deng)卡(ka)死(si)在(zai)小開(kāi)(kai)度的位置上(shang)，使出(chu)口(kou)壓力(li)低。可(ke)進(jìn)行清洗與(yu)去毛刺。
(3)不(bu)穩(wěn)(wen)壓，壓力(li)振(zhen)擺(bai)大，有時(shí)(shi)噪(zao)聲(sheng)大
根據(jù)相(xiang)關(guān)(guan)標(biāo)準(zhǔn)的(de)規(guī)(gui)定(ding)，J型減(jian)壓閥(fa)壓力(li)振(zhen)擺(bai)為(wei)±o．lMPa，JF型為±o．3MPa，超(chao)過(guò)(guo)此標(biāo)準(zhǔn)為(wei)壓(ya)力(li)振(zhen)擺(bai)大，不(bu)穩(wěn)(wen)壓。
①J型與JF型減(jian)壓閥(fa)為先導(dǎo)(dao)式，先導(dǎo)(dao)閥與(yu)溢(yi)流(liu)閥(fa)通(tong)用，所以(yi)產(chǎn)(chan)生(sheng)壓力(li)振(zhen)擺(bai)大的REXROTH減(jian)壓閥(fa)原因和排除(chu)方法(fa)可(ke)參(can)照(zhao)溢(yi)流(liu)閥(fa)的(de)有(you)關(guān)(guan)部分進(jìn)行。
②減(jian)壓閥(fa)在超過(guò)(guo)額(e)定(ding)流(liu)量(liang)下(xia)使用(yong)時(shí)，往往會(huì)(hui)出(chu)現(xiàn)主(zhu)閥振(zhen)蕩現(xiàn)象(xiang)，使減(jian)壓閥(fa)不(bu)穩(wěn)(wen)壓，此時(shí)出油口(kou)壓力(li)出現(xiàn)(xian)“升(sheng)壓(ya)壹(yi)降壓(ya)壹(yi)再升(sheng)壓(ya)壹(yi)再降(jiang)壓(ya)”的(de)循(xun)環(huán)(huan)，所以(yi)壹(yi)定(ding)要(yao)選用(yong)適合型號(hào)規(guī)(gui)格(ge)的減(jian)壓閥(fa)。
③泄油口(kou)L受的背(bei)壓(ya)大，也會(huì)(hui)產(chǎn)(chan)生壓力(li)振(zhen)擺(bai)大和不(bu)穩(wěn)(wen)壓的現(xiàn)(xian)象(xiang)，泄油管宜(yi)單(dan)獨(dú)回(hui)油。
④彈(dan)簧變(bian)形或剛(gang)度不(bu)好（熱(re)處理(li)不(bu)好），導(dǎo)(dao)致壓力(li)波動(dòng)大，可(ke)更換(huan)合格的彈(dan)簧。
(4)工(gong)作壓(ya)力(li)調(diào)定(ding)後出(chu)油口(kou)壓力(li)自(zi)行升(sheng)高
在某些減(jian)壓控(kong)制(zhi)回(hui)路中，REXROTH減(jian)壓閥(fa)的出口(kou)壓力(li)是用(yong)來(lái)控制(zhi)電液(ye)換向閥或(huo)外(wai)控順(shun)序閥等的控(kong)制(zhi)油液(ye)壓力(li)大小的，當(dāng)(dang)電液(ye)換向閥或(huo)外(wai)控順(shun)序閥換向或(huo)工(gong)作後(hou)，減(jian)壓閥(fa)出油口(kou)流(liu)量(liang)變(bian)為(wei)零，但壓(ya)力(li)還需(xu)保持(chi)原(yuan)先(xian)調(diào)(tiao)定(ding)的壓(ya)力(li)。這種情(qing)況下(xia)，因閥出口(kou)流(liu)量(liang)為(wei)零，流(liu)經(jīng)(jing)減(jian)壓口(kou)的流(liu)量(liang)只(zhi)有(you)先(xian)導(dǎo)(dao)流(liu)量(liang)。由(you)於(yu)先(xian)導(dǎo)(dao)流(liu)量(liang)很(hen)少，壹(yi)般(ban)在2L/min之(zhi)內(nèi)，因此主(zhu)閥減(jian)壓口(kou)基本上(shang)接(jie)近(jin)全關(guān)(guan)位置（開(kāi)(kai)度極小），先導(dǎo)(dao)流(liu)量(liang)由(you)三(san)角(jiao)槽(cao)或(huo)斜(xie)錐面處(chu)流(liu)出(chu)，如(ru)果(guo)主(zhu)閥芯配合過(guò)(guo)松(song)或(huo)磨(mo)損過(guò)(guo)大，則泄漏(lou)量增(zeng)加(jia)。按流(liu)量(liang)連(lian)續(xù)(xu)性(xing)定(ding)理(li)，這(zhe)部分泄漏(lou)量也必(bi)須從(cong)主(zhu)閥芯阻(zu)尼(ni)孔(kong)流(liu)來(lái)(lai)，即流(liu)經(jīng)(jing)阻(zu)尼(ni)孔(kong)的(de)流(liu)量(liang)由(you)先(xian)導(dǎo)(dao)流(liu)量(liang)和(he)泄漏(lou)量?jī)?liang)部分構(gòu)(gou)成，而(er)阻(zu)尼(ni)孔(kong)面積和主(zhu)閥彈(dan)簧腔(qiang)油液(ye)壓力(li)未(wei)變（彈(dan)簧腔(qiang)油液(ye)壓力(li)由已(yi)調(diào)好的(de)調(diào)(tiao)壓(ya)彈(dan)簧預(yù)(yu)壓(ya)縮(suo)量(liang)確(que)定(ding)），為使通(tong)過(guò)(guo)阻(zu)尼(ni)孔(kong)的(de)流(liu)量(liang)增(zeng)加(jia)，必(bi)然引起主(zhu)閥下(xia)腔(qiang)油液(ye)壓力(li)的升(sheng)高。因此，當(dāng)(dang)減(jian)壓閥(fa)出口(kou)壓力(li)調(diào)定(ding)後，如(ru)果(guo)出(chu)口(kou)流(liu)量(liang)為(wei)零時(shí)，出口(kou)壓力(li)會(huì)(hui)因主(zhu)閥芯配合過(guò)(guo)松(song)或(huo)磨(mo)損過(guò)(guo)大而(er)升(sheng)高。
|
|
|
|
|
 |
