阿(e)托(tuo)斯(si)PFG齒(chi)輪泵(beng)維修技(ji)術(shù)資料下載 |
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阿(e)托斯(si)PFG齒(chi)輪泵(beng)維修技(ji)術(shù)資料下載 阿(e)托(tuo)斯(si)PFG齒(chi)輪泵(beng)的修理(li)常(chang)識(shí) 齒(chi)輪泵(beng)的修繕知識(shí)跟著(zhe)運(yùn)用(yong)工(gong)夫(fu)的增進(jìn)(jin)，齒(chi)輪泵(beng)會(huì)呈現(xiàn)泵(beng)油缺乏(fa)，甚(shen)至(zhi)不出油等(deng)毛病(bing)，首(shou)要(yao)緣由(you)是有關(guān)(guan)部(bu)位(wei)磨損過(guò)(guo)大。齒(chi)輪泵(beng)的磨損部(bu)位(wei)首(shou)要(yao)有自動(dòng)(dong)軸與(yu)襯(chen)套、被動(dòng)齒(chi)輪中間孔(kong)與(yu)軸銷(xiao)、泵(beng)殼內(nèi)(nei)腔與(yu)齒(chi)輪、齒(chi)輪端(duan)面與(yu)泵(beng)蓋等(deng)。光(guang)滑油泵(beng)磨損後(hou)其首(shou)要(yao)技(ji)能目(mu)標(biāo)(biao)達(dá)(da)不到要(yao)求時(shí)，應(yīng)將其(qi)拆(chai)開(kāi)分(fen)化(hua)，查清磨損部(bu)位(wei)及(ji)水平，接納(na)響應(yīng)(ying)方法(fa)予以修復(fù)(fu)。 壹(yi)、自動(dòng)(dong)軸與(yu)襯(chen)套磨損後(hou)的修復(fù)(fu)齒(chi) 輪泵(beng)自動(dòng)(dong)軸與(yu)襯(chen)套磨損後(hou)，其共(gong)同(tong)間(jian)隙(xi)增大，必(bi)將影響泵(beng)的油量(liang)?？刹捎?yong)修自動(dòng)(dong)軸或(huo)襯(chen)套的辦(ban)法(fa)恢復(fù)其(qi)正常(chang)的共同(tong)間隙(xi)。若(ruo)自動(dòng)(dong)軸磨損細(xì)(xi)微，只(zhi)需壓出舊襯(chen)套後(hou)換(huan)上(shang)規(guī)(gui)範(fàn)尺(chi)寸(cun)的襯(chen)套，共(gong)同(tong)間隙(xi)便(bian)可恢復(fù)到答(da)應(yīng)局(ju)限。若(ruo)自動(dòng)(dong)軸與(yu)襯(chen)套磨損嚴(yán)(yan)峻且共(gong)同間(jian)隙(xi)嚴(yán)(yan)峻(jun)超(chao)標(biāo)(biao)時(shí)，不只(zhi)要(yao)改換(huan)襯(chen)套，並且自動(dòng)(dong)軸也(ye)使(shi)用(yong)鍍(du)鉻(ge)或(huo)振(zhen)動(dòng)堆焊法(fa)將其(qi)直(zhi)徑加大，然(ran)後再(zai)磨削(xue)到規(guī)(gui)範(fàn)尺(chi)寸(cun)，恢復(fù)與(yu)襯(chen)套的共同(tong)要(yao)求。 二、光(guang)滑油泵(beng)殼體的修繕殼體裂(lie)紋(wen)的修繕：殼體裂(lie)紋(wen)可(ke)用(yong)鑄(zhu)508鎳(nie)銅焊條(tiao)焊補(bǔ)。焊縫(feng)須(xu)嚴(yán)(yan)密(mi)而元(yuan)氣孔，與(yu)泵(beng)蓋連(lian)系(xi)面(mian)平面度誤差(cha)不大於0.05毫(hao)米。自動(dòng)(dong)軸襯(chen)套孔(kong)與(yu)從(cong)動(dòng)軸孔(kong)磨損的修繕：自動(dòng)(dong)軸襯(chen)套孔(kong)磨損後(hou)，可用(yong)鉸削(xue)辦(ban)法(fa)消弭(mi)磨損陳(chen)跡，然後配用(yong)加大至(zhi)響應(yīng)(ying)尺(chi)寸(cun)的襯(chen)套。從(cong)動(dòng)軸孔(kong)磨損也(ye)以鉸削(xue)法(fa)消弭(mi)磨損陳(chen)跡，然後按鉸削(xue)後孔(kong)的實(shí)(shi)踐(jian)尺(chi)寸(cun)配(pei)制從(cong)動(dòng)軸泵(beng)殼內(nèi)(nei)腔的修繕：泵(beng)殼內(nèi)(nei)腔磨損後(hou)，普(pu)通接納(na)內(nèi)腔(qiang)鑲(xiang)套(tao)法(fa)修復(fù)(fu)，單(dan)機(jī)除(chu)塵器行(xing)將內(nèi)(nei)腔(qiang)搪大後(hou)鑲(xiang)配(pei)鑄(zhu)鐵(tie)或(huo)鋼(gang)襯(chen)套。鑲(xiang)套(tao)後(hou)，將內(nèi)(nei)腔(qiang)搪到要(yao)求的尺寸(cun)，並把伸出端面的襯(chen)套磨去(qu)，使其(qi)與(yu)泵(beng)殼連(lian)系(xi)面(mian)平齊。閥座(zuo)的修繕：限壓閥有(you)球(qiu)形(xing)閥和(he)柱(zhu)塞(sai)式閥(fa)兩(liang)種。球(qiu)形(xing)閥座(zuo)磨損後(hou)，可將壹(yi)鋼(gang)球(qiu)放(fang)在(zai)閥座(zuo)上(shang)，然(ran)後用(yong)金(jin)屬(shu)棒悄(qiao)悄(qiao)敲(qiao)擊(ji)鋼(gang)球(qiu)，直(zhi)到球(qiu)閥(fa)與(yu)閥(fa)座(zuo)密(mi)合為(wei)止。如(ru)閥座(zuo)磨損嚴(yán)(yan)峻，可(ke)先(xian)鉸削(xue)除(chu)去(qu)磨痕，再用(yong)上(shang)法(fa)使之(zhi)密(mi)合。柱(zhu)塞式閥(fa)座(zuo)磨損後(hou)，可放(fang)入(ru)少(shao)許(xu)氣門(mén)砂(sha)進(jìn)(jin)行(xing)研磨，直到密(mi)合為(wei)止。 三(san)、泵(beng)蓋的修繕任務(wù)平面的修繕：若(ruo)泵(beng)蓋任(ren)務(wù)(wu)平面磨損較(jiao)小(xiao)，可(ke)用(yong)手(shou)工(gong)研磨法(fa)消弭(mi)磨損陳(chen)跡，即在平臺(tái)或(huo)厚(hou)玻(bo)璃板(ban)上(shang)放(fang)少(shao)許(xu)氣門(mén)砂(sha)，然(ran)後(hou)將泵(beng)蓋放(fang)在(zai)上(shang)面(mian)進(jìn)(jin)行(xing)研磨，直到磨損陳(chen)跡消弭(mi)，任(ren)務(wù)外(wai)表(biao)平坦為(wei)止。當(dāng)泵(beng)蓋任(ren)務(wù)(wu)平面磨損深度超(chao)越(yue)0.1毫(hao)米時(shí)，應(yīng)接納(na)先車(che)削(xue)後研磨的方法(fa)修復(fù)(fu)。除(chu)塵器袋(dai)籠(long)自動(dòng)(dong)軸襯(chen)套孔(kong)的修繕：泵(beng)蓋上(shang)的自動(dòng)(dong)軸襯(chen)套孔(kong)磨損的修繕與(yu)殼(ke)體自動(dòng)(dong)軸襯(chen)套孔(kong)磨損的修繕辦(ban)法(fa)壹樣。四、齒(chi)輪的翻轉(zhuǎn)(zhuan)運(yùn)用(yong) 齒(chi)輪泵(beng)齒(chi)輪磨損首(shou)要(yao)是在(zai)齒(chi)厚部(bu)位(wei)，而(er)齒(chi)輪端(duan)面和(he)齒(chi)頂(ding)的磨損都(dou)相(xiang)對(duì)較(jiao)輕。齒(chi)輪在(zai)齒(chi)厚部(bu)位(wei)都(dou)是(shi)單側(cè)磨損，所(suo)以可(ke)將齒(chi)輪翻(fan)轉(zhuǎn)180度運(yùn)用(yong)。當(dāng)(dang)齒(chi)輪端(duan)面磨損時(shí)，可將端(duan)面(mian)磨平，還研磨光(guang)滑油泵(beng)殼體連(lian)系(xi)面(mian)，以包(bao)管齒(chi)輪端(duan)面與(yu)泵(beng)蓋的間隙(xi)在規(guī)(gui)範(fàn)局(ju)限內(nèi)。 阿托(tuo)斯(si)PFG齒(chi)輪泵(beng)的維修方法(fa) 1.齒(chi)輪泵(beng)軸磨損後(hou)的維修 齒(chi)輪泵(beng)中軸的磨損主要(yao)是因(yin)為軸兩(liang)端(duan)與(yu)支(zhi)撐(cheng)滾(gun)針間(jian)的摩(mo)擦(ca)磨損，使(shi)軸徑(jing)變(bian)小(xiao)。如(ru)果(guo)是(shi)輕微磨損，可(ke)通過(guò)(guo)鍍壹(yi)層(ceng)硬(ying)鉻(ge)來(lái)(lai)加大此(ci)部(bu)位(wei)軸的直徑(jing)尺寸(cun)，使(shi)軸得(de)到修復(fù)(fu)。如(ru)果(guo)軸磨損嚴(yán)(yan)重，則(ze)應(yīng)(ying)45鋼(gang)或(huo)40cr鋼(gang)重新(xin)制造(zao)，軸毛(mao)坯經(jīng)(jing)粗(cu)、精車(che)後，軸承(cheng)部(bu)位(wei)要(yao)熱(re)處理(li)， 硬(ying)度為(wei)hrc60-65，然後(hou)再經(jīng)(jing)磨削(xue)，使軸承(cheng)配合(he)部(bu)位(wei)表(biao)面粗(cu)糙度 ra不(bu)大於0.32μm;軸的圓度和(he)圓柱度允差為(wei)0.005mm;與(yu)齒(chi)輪配(pei)合部(bu)位(wei)按h7/h6、表(biao)面粗(cu)糙度ra應(yīng)(ying)不大於0.63μm。 2.齒(chi)輪泵(beng)泵(beng)體磨損後(hou)的維修 泵(beng)體內(nèi)(nei)表(biao)面磨損主要(yao)是吸(xi)油區(qū)段(duan)圓弧(hu)形(xing)工作(zuo)面.如(ru)果(guo)出現(xiàn)輕微磨損，可(ke)用(yong)油石修磨去(qu)毛刺後使用(yong)。泵(beng)體是(shi)由(you)鑄(zhu)鐵(tie)鑄(zhu)造(zao)毛(mao)坯成(cheng)型(xing)， 出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換(huan)新(xin)件。如(ru)果(guo)泵(beng)內(nèi)齒(chi)輪兩(liang)端(duan)面(mian)是(shi)用(yong)磨削(xue)修復(fù)(fu)， 則(ze)泵(beng)體寬(kuan)度尺(chi)寸也(ye)要(yao)改變(bian)，與(yu)齒(chi)輪兩(liang)端(duan)修磨去(qu)掉的尺寸(cun)相(xiang)等(deng)，重新加工後(hou)的泵(beng)體兩(liang)端(duan)面(mian)應(yīng)(ying)達(dá)到圖3所(suo)示的技(ji)術(shù)要(yao)求。 3.齒(chi)輪泵(beng)兩(liang)端(duan)蓋磨損之(zhi)後的維修 齒(chi)輪泵(beng)的端蓋用(yong)鑄(zhu)鐵(tie)制造(zao)，出現(xiàn)磨損現(xiàn)象後，輕微的可在(zai)平板上(shang)研磨修平，磨損比(bi)較(jiao)嚴(yán)(yan)重(zhong)時(shí)應(yīng)在平面磨床上(shang)磨削(xue)修平。修磨後的端蓋與(yu)泵(beng)體配(pei)合(he)連(lian)接的平面接觸應(yīng)不低(di)於85%.平面度允差、端(duan)面對(duì)孔中心(xin)線的垂直度允差、兩(liang)端(duan)面(mian)的平行(xing)度允差和(he)兩(liang)軸孔(kong)中心(xin)線的平行(xing)度允差均為0.01mm。磨削(xue)後的表(biao)面粗(cu)糙度ra應(yīng)(ying)不大於1. 5μm。 4.齒(chi)輪泵(beng)用(yong)滾(gun)針軸承(cheng)的維修更(geng)換(huan) 泵(beng)中零(ling)件維修後(hou)，軸承(cheng)滾針應(yīng)(ying)更(geng)換(huan)。對(duì)滾針要(yao)求是(shi)：全部(bu)滾(gun)針直(zhi)徑(jing)的尺寸(cun)誤差(cha)不應(yīng)超(chao)過(guò)(guo)0.003mm，長(zhǎng)度允差為(wei)0.1mm，與(yu)軸配(pei)合(he)間隙(xi)應(yīng)在0.01mm左右;滾(gun)針裝(zhuang)配(pei)時(shí)要(yao)按數(shù)量(liang)要(yao)求充(chong)滿軸承(cheng)殼內(nèi)(nei)，滾(gun)針間(jian)要(yao)相(xiang)互平行(xing)布置。 |
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