PFE-51110/1DW 32型意(yi)大(da)利ATOS齒(chi)輪(lun)泵的基本(ben)原(yuan)理(li)：
意(yi)大(da)利ATOS齒(chi)輪(lun)泵它的最(zui)基本(ben)形式(shi)就(jiu)是兩個(gè)(ge)尺(chi)寸相(xiang)同的齒(chi)輪(lun)在(zai)壹個(gè)(ge)緊(jin)密配(pei)合的殼體(ti)內(nèi)相(xiang)互嚙合旋轉(zhuǎn)，這個(gè)(ge)殼(ke)體(ti)的內(nèi)部類似(si)“8"字(zi)形，兩個(gè)(ge)齒(chi)輪(lun)裝(zhuang)在(zai)裏(li)面(mian)，齒(chi)輪(lun)的外徑及(ji)兩(liang)側(cè)(ce)與殼體(ti)緊(jin)密配(pei)合。來(lai)自(zi)於擠(ji)出機(jī)的物料(liao)在(zai)吸入口(kou)進(jìn)(jin)入兩(liang)個(gè)(ge)齒(chi)輪(lun)中(zhong)間(jian)，並充(chong)滿這(zhe)壹空(kong)間，隨著齒(chi)的旋轉(zhuǎn)沿殼(ke)體(ti)運(yùn)(yun)動(dong)，最(zui)後(hou)在(zai)兩齒(chi)嚙(nie)合時(shí)(shi)排(pai)出(chu)。
意(yi)大(da)利ATOS齒(chi)輪(lun)泵也叫(jiao)正排(pai)量(liang)裝(zhuang)置，即(ji)像壹個(gè)(ge)缸(gang)筒內(nèi)的活塞，當(dāng)(dang)壹個(gè)(ge)齒(chi)進(jìn)(jin)入另壹(yi)個(gè)(ge)齒(chi)的流體(ti)空(kong)間時(shí)，因(yin)為(wei)液(ye)體(ti)是不(bu)可壓(ya)縮的，所(suo)以液(ye)體(ti)和(he)齒(chi)就(jiu)不能(neng)在(zai)同壹(yi)時(shí)(shi)間占(zhan)據(jù)同壹(yi)空(kong)間，這樣(yang)，液(ye)體(ti)就(jiu)被(bei)機(jī)械(xie)性(xing)地(di)擠排出(chu)來(lai)。由(you)於齒(chi)的不斷(duan)嚙(nie)合，這(zhe)壹(yi)現(xiàn)(xian)象就(jiu)連續(xù)在(zai)發(fā)(fa)生，因(yin)而也就(jiu)在(zai)泵的出口(kou)提供了壹個(gè)(ge)連(lian)續(xù)排除(chu)量(liang)，泵每轉(zhuǎn)壹轉(zhuǎn)，排出的量是(shi)壹樣(yang)的。隨著(zhe)驅(qū)(qu)動(dong)軸(zhou)的不間(jian)斷(duan)地(di)旋轉(zhuǎn)，泵也就(jiu)不間斷(duan)地(di)排出流體(ti)。泵的流量(liang)直接(jie)與泵的轉(zhuǎn)速有(you)關(guān)(guan)。
意(yi)大(da)利ATOS齒(chi)輪(lun)泵由(you)壹個(gè)(ge)獨(dú)立(li)的電機(jī)驅(qū)(qu)動(dong)，可(ke)有(you)效(xiao)地(di)阻(zu)斷(duan)上(shang)遊的壓力脈(mai)動(dong)及(ji)流(liu)量波動(dong)。在(zai)齒(chi)輪(lun)泵出口(kou)處的壓力脈(mai)動(dong)可(ke)以(yi)控(kong)制(zhi)在(zai)1%以內(nèi)。在(zai)擠出(chu)生產(chǎn)(chan)線上采(cai)用(yong)壹(yi)臺(tai)齒(chi)輪(lun)泵，可以(yi)提高流(liu)量輸出(chu)速度(du)，減少物料(liao)在(zai)擠出(chu)機(jī)內(nèi)的剪切(qie)及(ji)駐(zhu)留時(shí)間。
意(yi)大(da)利ATOS齒(chi)輪(lun)泵工作(zuo)時(shí)，主(zhu)動(dong)輪(lun)隨(sui)電動(dong)機(jī)(ji)壹(yi)起(qi)旋轉(zhuǎn)並帶(dai)動(dong)從動(dong)輪(lun)跟著(zhe)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)吸入室(shi)壹側(cè)(ce)的嚙合齒(chi)逐(zhu)漸(jian)分開(kai)時(shí)，吸入室(shi)容(rong)積增(zeng)大，壓力降低，便將吸人管(guan)中(zhong)的液(ye)體(ti)吸入泵內(nèi)；吸入液(ye)體(ti)分兩(liang)路(lu)在(zai)齒(chi)槽內(nèi)被(bei)齒(chi)輪(lun)推送(song)到排出室。液(ye)體(ti)進(jìn)(jin)入排(pai)出室(shi)後，由(you)於兩(liang)個(gè)(ge)齒(chi)輪(lun)的輪齒(chi)不(bu)斷(duan)嚙(nie)合，使(shi)液(ye)體(ti)受擠(ji)壓而從排出(chu)室進(jìn)(jin)入排(pai)出管(guan)中(zhong)。主(zhu)動(dong)齒(chi)輪(lun)和(he)從動(dong)齒(chi)輪(lun)不(bu)停地旋轉(zhuǎn)，泵就(jiu)能(neng)連(lian)續(xù)不斷(duan)地(di)吸入和(he)排出(chu)液(ye)體(ti)。
意(yi)大(da)利ATOS齒(chi)輪(lun)泵除(chu)具(ju)有(you)自(zi)吸能(neng)力、流量(liang)與排出(chu)壓力無(wu)關(guān)(guan)等特點(diǎn)外，泵殼上(shang)無(wu)吸入閥(fa)和(he)排出(chu)閥，具(ju)有(you)結(jié)構(gòu)(gou)簡(jian)單，流(liu)量(liang)均(jun)勻、工作(zuo)可靠(kao)等特性，但效(xiao)率(lv)低、噪(zao)音(yin)和(he)振動(dong)大(da)、易磨損，主要用(yong)來(lai)輸送(song)無(wu)腐(fu)蝕(shi)性、無(wu)固(gu)體(ti)顆粒(li)並且(qie)具(ju)有(you)潤(run)滑能(neng)力的各(ge)種油(you)類，溫度壹般不(bu)超(chao)過70 ℃，例(li)如潤滑油(you)、食(shi)用(yong)植物油(you)等。壹般流量(liang)範(fàn)圍為(wei)0.045～30ms/h，壓力範(fàn)圍為(wei)0.7—20MPa，工作(zuo)轉(zhuǎn)速為(wei)1200—4000r/min。
意(yi)大(da)利ATOS齒(chi)輪(lun)泵要平穩(wěn)工(gong)作(zuo)，齒(chi)輪(lun)嚙(nie)合的重合度(du)必須大(da)於1，於是(shi)總(zong)有(you)兩(liang)對(dui)齒(chi)輪(lun)同時(shí)(shi)嚙(nie)合，並(bing)有(you)壹(yi)部(bu)分油(you)液(ye)被(bei)圍困在(zai)兩對(dui)輪齒(chi)所(suo)圍成(cheng)的封(feng)閉容(rong)腔之(zhi)間。這(zhe)個(gè)(ge)封(feng)閉的容(rong)腔開(kai)始(shi)隨(sui)著(zhe)齒(chi)輪(lun)的轉(zhuǎn)動(dong)逐(zhu)漸(jian)減小，以後(hou)又(you)逐(zhu)漸(jian)加(jia)大(da)。封(feng)閉腔容(rong)積的減小(xiao)會使(shi)被(bei)困油液(ye)受擠(ji)壓(ya)而產(chǎn)(chan)生很高的壓力，並且(qie)從縫隙(xi)中(zhong)擠(ji)出，導(dǎo)致油液(ye)發(fā)(fa)熱(re)，並致使(shi)機(jī)(ji)件受(shou)到額外的負(fù)載(zai)；而封(feng)閉腔容(rong)積的增大(da)又造(zao)成(cheng)局(ju)部(bu)真(zhen)空(kong)，使油液(ye)中(zhong)溶解(jie)的氣體(ti)分離(li)，產(chǎn)(chan)生氣穴(xue)現(xiàn)象。這些都(dou)將產(chǎn)(chan)生強(qiáng)烈的振動(dong)和(he)噪聲(sheng)，這就(jiu)是齒(chi)輪(lun)泵的困油現(xiàn)(xian)象。
意(yi)大(da)利ATOS齒(chi)輪(lun)泵中(zhong)軸(zhou)的磨損主要是(shi)因(yin)為(wei)軸兩端與支(zhi)撐(cheng)滾(gun)針(zhen)間(jian)的摩擦磨(mo)損，使軸徑變小。如(ru)果是(shi)輕(qing)微(wei)磨(mo)損，可通(tong)過(guo)鍍(du)壹(yi)層硬鉻(ge)來(lai)加(jia)大(da)此(ci)部位軸(zhou)的直徑尺寸，使軸(zhou)得到修復(fù)(fu)。如(ru)果軸(zhou)磨(mo)損嚴(yán)重，則(ze)應(yīng)45鋼或(huo)40cr鋼重(zhong)新制(zhi)造，軸毛(mao)坯(pi)經(jīng)粗(cu)、精(jing)車後(hou)，軸(zhou)承(cheng)部位要熱(re)處理(li)， 硬度(du)為(wei)hrc60-65，然後再(zai)經(jīng)磨(mo)削，使軸承(cheng)配(pei)合部(bu)位表(biao)面(mian)粗(cu)糙(cao)度(du) ra不大於0.32μm;軸(zhou)的圓度(du)和(he)圓柱(zhu)度允差(cha)為(wei)0.005mm;與齒(chi)輪(lun)配(pei)合部(bu)位按h7/h6、表面(mian)粗(cu)糙(cao)度(du)ra應(yīng)不(bu)大於0.63μm。
產(chǎn)(chan)品(pin)實(shí)(shi)物如(ru)下圖所(suo)示：
|
|
|
|
|
 |
